Способ обугливания древесины Советский патент 1940 года по МПК C10B1/00 C10B47/16 

Изобретение касается способа обугливания д.ревесины с одновременным получением уксусной кислоты и Древесного спирта.

Для этого уже предлагались передвижные реторты, последовательно соединенные друг с другом, с применерглем в качестве теплоносителя неконденсируемой части парогазовой смеси, циркулирующей в противотоке по откошению к обугливаемой древесине.

Согласно изо бретению, в таких ретортах в качестве допо-лнительного источника нагрева применяются топочные газы, которые вначале проводят через жаровые трубы реторт с высушенной древесиной, с целью ее поверх постного обогрева, а затем через реторты с подсушиваемой древесиной с целью проведения процесса сушки древесины непасредственно в токе газов.

На чертеже фиг. 1 показывает вид одной такой передвижной реторты сбоку; фнг. 2 - вид ее спереди; фиг. 3 - вид в плане; фиг. 4 - обил, ую схему установки для обугливания древесины в нескольких последовательно соединенных друг с другом передвижных ретортах.

Передвижные реторты можно делать такого объема, чтобы они были пригодны для обугливания и сушки лесоpjf HHbix остатков для автагракторлных машин, работающих на газогенераторном топливе. Более крупные реторты могут служить для центральных установок для углежжения и сухой перегонки дерева.

Реторты, описываемые ниже, де.чаются по типу больших железнодорожных цистерн, состоящих из железных цилиндров 1 (фиг. 1-3) с передним днишем 6 и задним 2. Цилиндр 1 снабжен загрузочным люком 4 с крышкой 5, а переднее дн«ше 6 - выгрузочной герметической дверцей 7, в нижней части которой помещается патрубок 8 для выпуска газа, снабженный гер метической задвижкой.

На нижней стороне цилиндра вделываются несколько (например, четыре) патрубков 9 для отвода конденсатора, закрываемых стаканчиками. Стаканчики подвешиваются на патрубках на штырях, к внутрь их наливае1Ч;я вода, образующая гидравлический затвор, или же насыпается песок.

Внутри цилиндра 1 укладывается труба 14, передний конец которой оканчивается патрубком 11, проходящим соответствующую выемку в нижней части дверцы 7, охватывающую rqmeTHqecKB окружность патрубка при закрывайяи дверцы. Задни конец трубы 14 проходит через Д|Но 2 цилиндра 1 и окаячивается патрубком 10. Оба патрубка 10 и 11 имеют герметичеса ие задвижки. Кроме того, верхней части заднего днища имеется еще патрубок 12, также снабженный repMCTHiiecKoft задвижкой.

Цилинд;р 1 монтируется на двухоснюй или четьгрехосной железнодорожной платформе 15. На бокак платформы устанайливаются стойкИ 16 для подъема за:днего конца; цилиндра во время выгрузки угля и «асыпки в цилиндр древесины, которые могут служить для открывания и закрывании зайгрузочного люка. Подъем заднего конца цилилдра м отк рыва1ние люка производится лебедкой 19 через блоки. 17 И) 18, укрепленные на, стойках 16. Передние буфера платформы делаются так, чтойы они опускались вместе с передним концом ,ра, корда будет высыпал-ьСя уголь из цили«д:ра через дверцу 7 и Насыпаться древесина через люк 4 в цилиндр 1.

Обугливанне ведется непосредственно в .вагонах, установленных яа двух параллельных тупиках. Между тупиками устраивается топка 20 (фиг. 4), которая должна обслуживать две батареи реторт (по четыре репюрты в батарее «а тупике). Против топки через тупики устанавлИВаются передвиж-ные шлагбаумы, к которым и дароводятся дымовые трубы с распределительными, заслонками. В топках сжигатотся газ и смола. В топке устраивается рекуператор, через который пропускается иекоиденсИ|р}Ющийся газ из реторты с охлаждающимся угле-м.

Реторты соединяются между собою и с 1ТОПКО-Й перекидным.и трубами.

Реторта I присоединяется своим патрубком ill при помощ.и трубы 21 к топке 20. Другой патрубок 10 внутренней трубы 14 реторты I присоединяетгся к патрубку 11 второй репорты IL

Патрубо к 8 реторты I присоединяется трубой 22 к рекуператору топки 20, а патрубок 3 - к патрубку 8 второй реторты П.

Дальше соединены между собою патрубок 10 второй реторты с патрубком 8 третьей, и оба они присоединяются трубой 23а к хи мическому заводу 24, куда из второй ретороъ отводятся хмрогазовые продукггы сухой перегонки.

Патрубок 3 реторты III соединяется с патрубком 8 реторты IV. Па.рогазы из ретороъ IV выходят s дымовую трубу (через ее патрубок 3 или 12. Остальные патрубки герметически закрываются.

сушки и обугливания происходит следующим образом.

Д5 овяные чурвси длиной 200-250 м:м, распиленные в.доль на две-четыре части, насыпанные в реторту, в течение первых восьми часов находятся в потоке топочных газов, насыщенных парами воды с температурой 80-100°, которые поступают в четвертую реторту через патрубки 3 и 8 из третьей реторты. После перестановки, когда реторта будет находиться на третьем месте от топкий, древесина -находится под действием сухого тбпо чного, газа с температурой 400-600° в течение восьми . За) это время она успевает проcoxtfynrb и прогреться до 100-150°. После второй перестановки, когда реторта будет доставлена на второе место от топки, труба 14, которая проходит внутри вдоль ipeTopTbi, будет изнутри дагреватьСя топоч-ньши газами, проходящими из топки по трубе в третью реторту. Ближележащая древесина будет (Нагреваться от стенок трубы, основная же масса тепла в.о вторую реторту будет постхпать с парогазовыми продуктами обугливания из первой реторты с температурой 300-400°. После 16 часов сушки на третьем и четвергом месте и за 8 часов .нахождения реторты иа втором месте древесина в потоке парогазов из первой реторты начнет обугливаться. При установке реторты на (Первое место оТ топки древесина под действием -тепла от трубы 14 и потока «еконденсирующегбся саза из рекуператора за 8 часов окончательно обуглится и прокалится до нужной температуры. Температура и скорость обугливания регулируются задвижка-ми в патрубках 8 и 11, которыми уменьщаегся или увеличивается количество газа, поступающего .из рекуператора и Топки.

После отключения реторты от топки

она еще с горячим углем ставится по другую сторону топки и патрубком 8 соединяется с rasotipoводом 23а, ведущим к заводу 24, а патрубко м 3 с газопроводом 25, ведущим в рекупера-тор. После включения, -в реторту влускается холОДный некавденсирующийся газ из x«MH4ecKoto завода, к-агорый, омывая горячий уголь, охлаждает его и подогретым и обескислороженным вдет в рекуператор, «агревается там до 500-600° и затем идет в первую реторту, (В зону обугливания я прокалки.

Предмет изобретения.

Способ обуглива-ния древесины в передвижных ретортах, последовательно

соединенных друг с , с применением в качестве тeплoнotитeля неконден:сяруемой части парогазовой , циркулирующей в противотоке по отношению к обугливаемой древесине, отлич:а;ющи йс я тем, что в качестве дополнительного источника нагреаа применяют топочные газы, которые вначале проводят через жаровые трубы реторт с высушенной древесиной, с целью ее по1верхяостного обогрева, а затем через ре горты с подсушиваемой древе-скной, с целью проведения процесса древе икы непосредствеило в токе газов.

. //

ч 15/ j /5С Vi

t.®

11

Фиг. 3