Предлагаемое изобретение состоит в конструктивном выполнении конвейерного устройства для испытания напряжением выкоковольтных изоляторов.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2-его поперечный разрез.
Конвейерная лента, выполненная из изолирующего материала, например, прорезиненной ткани, снабжена двумя рядами металлических гнезд Z, в которые устанавливаются головками или шапками подлежащие проверке изоляторы С, С. Вдоль ленты, на части пробега ее, расположены две заземленные металлические щетки Е, Е, соприкасающиеся, при перемещении ленты, одна с одним, другая с другим рядом металлических гнезд Z. Над лентой на изоляторах А укреплена шина В, длина которой соответствует длине упомянутых выше щеток Е, Источник испытательного напряжения одним своим полюсом присоединен к шине В, а другим заземлен. В штыревой полости каждого из изоляторов устанавливаются металлические трубки D такой длины, чтобы они почти соприкасались с шиной В. Воздушный промежуток между шиной В и трубками D служит индикатором места пробоя.
При таком устройстве имеется возможность производить испытание изоля(210)
торов непрерывным потоком, что в значительной мере увеличивает пропускную способность испытательной станции при сравнительно незначительном по размерам помещении, а также значительно повышает производительность труда заборщиков изоляторов при массовых испытаниях. Для регулирования времени испытания изоляторов предусматривается ступенчатый шкив, посредством которого возможно изменять скорость вращения барабана, ведущего ленту.
Устройство обеспечивает полную безопасность для обслуживающего конвейерную установку персонала, так как прорезиненная материя является вполне надежным изолятором. Все же токоведущие части расположены от обслуживающего персонала на значительном вполне безопасном расстоянии.
Предмет изобретения.
1. Конвейерное устройство для испытания напряжением высоковольтных изоляторов, отличающееся тем, что конвейерная лента выполнена из изолирующего материала, например, прорезиненной ткани, и снабжена рядом металлических гнезд Z, назначенных для установки в них головок или шапок испытуемых изоляторов С, на части пробега каковой ленты устройство имеет метал.лические щетки , так установленные, чтобы они могли касаться вышеуказан ных гнезд Z и были соединены с одним лолюсом источника испытательного на«этряжения, другой полюс какового источтика присоединен к шине В, установленной над частью ленты, соответствующей щеткам Е.
2. При устройстве по п. 1 применение устанавливаемых в штыревой Полости изолятора трубок D такой длины, чтобы они почти соприкасались с шиной В. к авторекожу свидетельству Л. И. Федорова и П. В Никулина № S0741
:са I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходной изолятор | 1938 |
|
SU55642A1 |
Автоматический манипулятор для радиотелеграфных станций | 1916 |
|
SU15565A1 |
Устройство для регистрации быстро протекающих процессов | 1935 |
|
SU48813A1 |
Хомутиковое ушко для гирлянд подвесных изоляторов | 1926 |
|
SU5537A1 |
Автоматический радиопередатчик сигналов о бедствии | 1929 |
|
SU26927A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТЕЛЕФОННАЯ СТАНЦИЯ | 1927 |
|
SU7157A1 |
Приспособление для линования вертикальными или горизонтальными линиями или точками в пишущих машинах | 1926 |
|
SU7261A1 |
Способ и аппарат для непрерывного изготовления фибролита | 1930 |
|
SU25473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СЕЙСМОВЗРЫВНЫХ ВОЛН | 1993 |
|
RU2094825C1 |
Конденсатор переменной емкости | 1932 |
|
SU36492A1 |
Авторы
Даты
1933-06-30—Публикация
1932-03-02—Подача