Изобретение относится к конструкциям излучающих панельных горелок и может применяться для бытовых и промышленных нужд в различных обогревателях, сушилках, печах.
Известна излучающая горелка, содержащая корпус, СОСТОЯШ.ИЙ из огнеупорного изолирующего слоя и металлической пластины, установленной перед слоем. Изолирующий слой выполнен из керамических блоков. В пластине и в слое имеются отверстия.
Керамические блоки такой горелки склонны к растрескиванию, достигаемые температуры ограничены, не исключается возможность проскока пламени.
С целью получения рабочей температуры выше 1000°С при высокой эксплуатационной безопасности и исключения проскока пламени в описываемой горелке пластина из жаропрочного металла расположена над огнеупорным изолирующем слоем из минерального волокнистого материала с образованием камеры горения газовоздушной смеси. Общее проходное сечение отверстий в изолирующем слое составляет от 0,5 до 5% площади поверхности слоя и меньще, чем общее проходное сечение отверстий в пластине, которое составляет от 15 до 30% площади поверхности пластины. Отверстия в пластине и в огнеупорном изолирующем слое смещены относительно друг друга.
На фиг. 1 представлено объемное изображение горелки с разрезом; на фиг. 2-различное расположение отверстий в пластине и в изолирующем слое.
Горелка содержит корпус / с патрубком 2 для подачи газовоздушной смеси. В корпусе горелки может быть предусмотрена направляющая пластина 3. Огнеупорный изолирующий слой 4 из минерального волокнистого материала, преимущественно на основе окиси алюминия, снабжен проходными отверстиями, которые расширяются по направлению к пластине 5, приобретая коническую форму. Это обеспечивает благоприятное протекание топливной смеси. Пластина 5, расположенная над изолирующим слоем, выполнена из жаропрочного металла (например, хромоникелевые сплавы или вольфрам) и представляет собой тело накаливания. Общее проходное сечение, обр азованное отверстиями пластины, почти в пять- шесть раз больше, чем общее проходное сечение, образованное отверстиями изолирующего слоя. Это способствует достижению высокой скорости истечения топливной смеси в слое и исключает проскок пламени. Наилучший вариант исполнения горелки предусматривает общее проходное сечение отверстий в изолирующем слое от 0,5 до 5% площади по поверхности, а общее проходное сечение отверстий в металлической пластине-от 15 до 30% площади поверхности металлической пластины. Изолирующий слой расположен на пластине 6 из жаропрочного металла.
Пластина 6 имеет проходные отверстия, которые по числу, расположению и величине соответствуют отверстиям изолирующего слоя. Пластины и изолирующий слой закреплены в корпусе между держателями 7. Между изолирующим слоем 4 и пластиной 5, образована камера 8 горения газовоздущной смеси. Отверстия в изолирующем слое смещены относительно отверстий в пластине, благодаря чему выходящие из отверстий изолирующего слоя и сгорающие в промежуточной камере газовые струи прежде всего ударяются о пластину и тем самым интенсивно нагревают ее. Лищь затем продукты сгорания выходят через отверстия пластины наружу.
Отверстия в изолирующем слое могут быть образованы трубками 9, вставленными в изолирующий слой. Благодаря этому получается изолирующий слой с высокой механической прочностью, а также создаются благоприятные условия истечения топливной смеси.
Предмет изобретения
1.Излучающая горелка, включающая корпус, содержащий огнеупорный изолирующий слой и пластину, выполненные с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью получения рабочей температуры выше 1000°С и исключения проскока пламени, пластина расположена над огнеупорным изолирующим слоем с образованием камеры горения газовоздущной смеси.
2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что пластина выполнена из жаропрочного металла, а огнеупорный изолирующий слой-из минерального волокнистого материала.
3.Горелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что общее проходное сечение отверстий в огнеупорном изолирующем слое составляет от 0,5 до 5% площади его поверхности и меньще, чем общее проходное сечение отверстий в пластине, которое составляет от 15 до 30% площади поверхности пластины.
4.Горелка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что отверстия в пластине и в огнеупорном изолирующем слое смещены относительно друг друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084762C1 |
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
ГОРЕЛКА | 1993 |
|
RU2043571C1 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2094703C1 |
ПРОНИЦАЕМАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ИНФРАКРАСНОЙ ГОРЕЛКИ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2784251C1 |
ГОРЕЛКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ СМЕШЕНИЕМ ГАЗОВОГО ТОПЛИВА И ВОЗДУХА | 1999 |
|
RU2167363C2 |
Нагревательная печь | 1979 |
|
SU900086A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186293C2 |
Газовоздушная горелка кольцевой камеры сгорания | 2024 |
|
RU2823503C1 |
Вид А
жжжшжжжжмжмжжжжжж
- О
5-5
О -- о
О О О О о -- о р о о о
о о о (
р о о о
о --- о
о о о
-: о - о D-
в-в
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация