Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.
Известны прокатно-центробежные машины непрерывного действия для приготовления силикатных масс и мелкозернистых бетонов, включающие стальной полый цилиндр, установленный с возможностью враш,ения на опорных роликах, эксцентрично расположенный рабочий валок и сдвоенный скребок, состоящий из наклонных самофутерующихся очистного и разгрузочного ножей.
Цель изобретения - улучшить качество готовой смеси и повысить производительность.
Достигается это тем, что режущие кромки очистного и разгрузочного ножей выполнены по винтовой линии переменного шага с уклоном в сторону разгрузки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая прокатно-центробежная машина, вид сбоку и вертикальный разрез по оси полого цилиндра; на фиг. 2- положение сдвоенного скребка в цилиндре.
На тележке / с четырьмя обрезиненными опорными роликами 2 установлен стальной полый цилиндр 3. Внутри полого цилиндра 3 помещен расположенный эксцентрично рабочий валок 4, вал 5 которого установлен в подщипниках 6, закрепленных на двух качающихся щеках 7 с нажимными устройствами 8. Внутренняя полость рабочего валка 4 с целью утяжеления и уменьщения шума при работе заполнена тяжелым бетоном 9. Внутри цилиндра 3 смонтирован сдвоенный скребок 10, состоящий из наклонных к горизонтальной оси цилиндра самофутерующихся очистного 11 и поворотного разгрузочного ножей 12. Для того, чтобы наклонно установленный очистной нож 11 мог очищать материал со всей внутренней поверхности полого цилиндра и обеспечивать одинаковую толщину обрабатываемого материала вдоль него, режущая кромка ножа 11 на всем протяжении касается цилиндра, т. е. искривлена по винтовой линии переменного щага. Причем у загрузочной стороны на участке, равном 1/3 длины цилиндра 5 шаг скребка 10 в 3-4 раза меньше, чем со стороны выгрузки. Режущая кромка разгрузочного ножа 12 имеет аналогичное устройство с той лишь разницей, что диаметр образующей винтовой линии его меньше внутреннего диаметра цилиндра на две толщины оставляемого нижнего слоя материала. Сдвоенный скребок 10 с целью регулировки его положения крепится шарнирно к качающимся рычагам 13 с подпружиненными регулировочными винтами 14. Цилиндр и рабочий валок 4 приводятся в движение от электродвигателя 15. Все вращающиеся узлы закрыты ограждением 16. Цилиндр имеет разгрззочный лоток 17 и приемную воронку
18. Очистной и разгрузочный ножи имеют уступы 19. В момент, когда цилиндр и рабочий валок 4 наберут полное число оборотов, включаются питатели непрерывного дейстрия. Материал через приемную воронку 18 непрерывным потоком поступает в широкую полость между внутренней стенкой цилиндра и рабочим валком 4, которые вращаются в одном направлении. Так как эта полость постепенно сужается, то материал, втягиваясь в нее, интенсивно дробится и прессуется, проходя через зону с минимальным зазором со скоростью, равной примерно окружной скорости цилиндра.
Материал в результате действия центробежных сил прижимается к стенке цилиндра и поднимается по нему вверх по ходу до сдвоенного скребка 10.
Наклонный разгрузочный нож 12 снимает верхнюю половину слоя обрабатываемого материала, разрыхляет и одновременно отклоняет его по уклону режущей кромки в сторону разгрузки, нижняя половина очистньш ножом 11, разрыхляется и также сдвигается по уклону режущей кромки в сторону разгрузки. Скорость транспортирования и качество готовой смеси зависят от величины угла наклона очистного 11 и разгрузочного 12 ножей, т. е. от величины принятого шага винтовой линии их режущих кромок. С целью регулирования скорости перемещения смеси в процессе ее обработки наклонный разгрузочный нож 12 выполнен поворотным, что дает возможность изменять, в определенных пределах, угол его наклона к горизонтальной оси цилиндра.
Поскольку наклонный очистной нож 11 не имеет отклоняющих лопастей, то материал одним равномерным потоком падает вниз, вновь попадает в суживающуюся полость мащины, где подвергается одинаковому прессующему действию по всей длине рабочего валка 4.
Далее цикл повторяется.
Таким образом, материал к раогрузочному Л01тку 17 непрерывным, сплощHbiM и широким потоком, в котором все ча,стицы перемец.),ак)тся по траекториям, близКИМ к винтовой линии малого шага, всякий раз подвергаясь воздействию то валка 4, то сдвоенного скребка 10. В результате интенсивного равномерного прессование и тщательного рыхления жесткая смесь приобретает высокую однородность.
В процессе работы наклонного очистного 11 и разгрузочного 12 ножей их режущие кромки непрерывно самофутерируются, так как они снабжень уступами 19, которые при
работе заполняются сильно уплотненными частицами песка и вяжущего. Образующаяся таким образом сверхплотная площадка износа значительно увеличивает срок службы самофутерирующихся ножей 11 и 12.
Испытания смесителя подтвердили высокий смесительный эффект и абразивную стойкость его сдвоенного скребка. Производительность смесителя при установленной мощности электродвигателя 10 кет достигает
12 . Вес смесителя 1,9 г. Энергоемкость и металлоемкость смесителя ниже лучших существующих образцов смесителей соответственно в 1,8 и 1,9 раза.
Предмет изобретения
Прокатно-центробежная машина непрерывного действия для приготовления силикатных масс и мелкозернистых бетонов, включающая стальной полый цилиндр, установленный с
возможностью вращения на опорных роликах, эксцентрично расположенный рабочий валок и сдвоенный скребок, состоящий из наклонных самофутерующихся очистного и разгрузочного ножей, отличающаяся тем, что, с
целью улучшения качества готовой смеси и повышеция производительности, режущие кромки очистного и разгрузочного ножей выполнены по винтовой линии переменного шага с уклоном в сторону разгрузки.
ie
t:p -/IS
9 « jn
;
19
19
fuz. 2
