Изобретение относится к области стекольного машиностроения и может быть использовано в прокатных машинах на заводах, выпускаюш,их узорчатое, армированное и плоское стекло.
Известен вал для прокатки стекла с внутренней полостью, в которой помещена труба для подвода охлаждающего агента.
Цель изобретения - регулировка температуры по длине вала.
Достигается это тем, что помещенная в полость вала труба снаружи снабл ена дисками, разделяющими полость вала на кольцевые участки, внутренняя полость трубы разделена радиальными перегородками на секторные зоны, а те, в свою очередь, с помощью перегородок - на секции, причем в стенках трубы выполнены отверстия, соединяющие секции с соответствующими кольцевыми участками.
На фиг. 1 представлен предлагаемый вал, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Установленная неподвижно в полости вала / труба 2 снаружи снабжена дисками 6, разделяющими полость вала на ряд кольцевых участков. Внутри труба 2 имеет радиальные перегородки 4, делящие полость ее на секторные зоны. Каждая из секторных зон, в свою очередь, разделена перегородками 5 на секции. В стенках трубы 2 выпо.тнены отверстия & и 7, соединяющие секции с соответствующими кольцевыми участками.
Охлаждающую жидкость подводят к секторным зонам полости трубы. Через отверстия 6 в стенке трубы л идкость поступает к кольцевым участкам вала, о.члаждая отдельные участки его поверхности.
Через отверстия 7 жидкость отводится в другие секции полости трубы.
Таким образом, в результате раздельного подвода охлаждающей жидкости к каждому из кольцевых участков вала, возможна регулировка температуры вала по его длине.
Предмет изобретения
Вал для прокатки стекла с внутренней полостью, в которой помещена труба для подвода охлаждающего агента, отличающийся тем, что, с целью регулировки температуры по длине вала, труба снаружи снабжена дисками, разделяющими полость вала па кольцевые участки, внутренняя полость трубы разделена радиальными перегородками на секторные зоны, а те также с помощью перегородок - на секции, причем в стенках трубы выполнены отверстия, соединяющие секции с соответствующими кольцевыми участками.
o / /
J 7
/ Й
Vua 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ | 1994 |
|
RU2094074C1 |
П. П. Куделя,Ю. С. Иванов, И. М. Постпиков, Г. Г. Счастливый, А. А. Бабяк, Л. Я. Станиславский, В. С. Кильдишев, В. Г. Данько и Б. В. Спнвак | 1971 |
|
SU306531A1 |
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ и ДЕЗИНФЕКЦИИ доильных | 1965 |
|
SU176142A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU383474A1 |
УСТРОЙСТВО ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1998 |
|
RU2138647C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОРМОЗ | 1973 |
|
SU399653A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ | 1924 |
|
SU5037A1 |
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2786554C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2410145C2 |
Центрифуга для разделения жидких смесей | 1974 |
|
SU625582A3 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация