УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ РЕЗАНОГО ТАБАКА Советский патент 1971 года по МПК A24C1/02 

Изобретение относится к области переработки табака в курительные изделия и может быть использовано в табачной промышленности.

В известном устройстве для смешивания резаного табака, содержащем загрузочный бункер с начесывающим транспортером, контрольный барабан и взрыхлитель, нет управления дозированием компонентов табака.

С целью обеспечения управляемого дозирования загрузочный бункер предложенного устройства снабжен вертикально установленными подвижными перегородками, причем их количество и расстояние между ними определяется рецептурным составом смеси.

На фиг. 1 схематически изображен секционььй дистрибутор сигаретной машины в аксонометрии; на фиг. 2 - секционный питатель папиросонабивных машин, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство для смешивания резаного табака содержит загрузочный бункер /, вертикально установленные на поперечных направляющих штангах 2 продольные перегородки 3, разделяющие бункер на открытые секции, основанием которых служит наклонный начесывающий игольчатый транспортер 4. В верхней части бункера помещены контрольный барабан 5 и взрыхлитель 6, под которым расположены наклонная шахта 7, барабаны 8

И 9 второго начеса и поперечный транспортер 10.

Ширина и количество секций бункера регулируются и определяются рецептурным составом смеси.

Схема устройства для смешивания резаного табака в применении к папиросонабивным машинам аналогична описанной выше. В шахте 11 питателя на горизонтальных направляюших штангах /2 вертикально установлены подвижные перегородки 13, образующие отдельные секции. Под ними расположены дозируюшие барабаны 14, взрыхлитель 15 и сборный транспортер 16.

Работает устройство следующим образом. Комноненты резаного табака непрерывно или периодически загружаются в соответствующие секции бункера /, из которых начесываются транспортером 4 и выносятся из бункера тонким слоем на поверхность кардоленты.

Избыток начесанного табака отбрасывается контрольным барабаном 5, расположенным в верхней части над транспортером, а равномерный слой волокон каждого компонента снимается взрыхлителем б и по наклонной плоскости шахты 7 попадает на барабаны второго начеса. После повторного на