Накопитель-дозатор резаного табака Советский патент 1992 года по МПК A24B3/00 

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технологическому оборудованию табачных фабрик, и может быть использовано для накопления, технологической отлежки и дозированной подачи резаного табака к сигаретным и папиросонабивным линиям.

Известно устройство для хранения и транспортировки измельченного табака, которое содержит резерруар, узел подачи табака к резервуару и узел для преобразования основной массы табака в резервуаре в непрерывный перемещающийся поток. Узел преобразования содержит механизм, сообщающий движение массе табака вверх-вниз и механизм пневматической транспортировки табачной массы к определенной машине. Пневматические сопла закреплены в резервуаре над табачной массой.

Основным недостатком данного устройства является то, что уровень и плотность табачной массы в зоне забора его пневматическими соплами не постоянны, что не позволяет обеспечить равномерное питание.

Кроме того, расположение пневматических сопел таково, что отключение одного из них вызывает повышение уровня табака под ним, в то время как под включенными соплами уровень табака понижается. Невозможность поддержания одинакового уровня табака под пневматическими соплами также снижает равномерность подачи табака к сигаретным машинам.

Известно также устройство для подачи табака к нескольким машинам для изготовления сигарет, состоящее из вращающегося стола и концентрически расположенных

Х| GO О СА) О

сл

пневматических заборников. Табачная масса специальным устройством загружается на вращающийся стол и посредством пнев- мозаборников дозируется и подается к сигаретным машинам.

Недостатком данного устройства является то, что резаный табак в рыхлом состоянии подается на вращающийся стол механическим дозатором и объемная его плотность не равномерна. Это не позволяет обеспечить постоянную производительность питающего устройства, т.е. стабильность питания.

Наиболее близким к изобретению является накопитель-дозатор резаного табака, содержащий корпус, образованный коакси- ально расположенными цилиндрами и дном с разгрузочными окнами и дозирующими барабанами. Цилиндры корпуса соединены между собой вертикальными радиальными перегородками и установлены с возможностью вращения, дно корпуса выполнено неподвижным, а разгрузочные окна смещены относительно осей симметрии дна и снабжены изогнутыми по форме барабанов гребенками с пазами, расположенными поперек окон. Дозирующие барабаны смонтированы с возможностью вертикального перемещения для регулирования потока.

Недостатком этого устройства является то, что слой табака, прилегающий к поверхности дна и подвергающийся действию со стороны игл начесывающих барабанов, имеет неодинаковую плотность в каждой из зон начеса, а величина этой плотности не регулируется, так как в данной конструкции она зависит только от высоты табачной массы и от пристеночного трения табака. Резаный табак, представляющий собой волокнистую массу, склонен к сводообразованию, из-за чего скорость его перемещения в вертикальном направлении и плотность не постоянны. Отсутствие постоянства плотности табака в зонах начеса вызывает неравномерность его дозирования каждым из начесывающих барабанов, а также не позволяет получить, например, равные производительности во всех зонах начеса.

Недостатком известного устройства является также то, что в качестве рабочего элемента дозирующего барабана является игла, имеющая, как показала практика, низкую прочность, часто выходящая из строя из-за механических повреждений, что снижает надежность работы дозирующего барабана и устройства в целом и равномерность дозирования резаного табака.

Использование изогнутой части гребенки для очистки игл дозирующих барабанов от волокон табака приводит к их механическому повреждению, что увеличивает потери сырья.

Таким образом, недостатки известного устройства не обеспечивают повышения

5 равномерности дозирования резаного табака при независимом питании групп сигаретных машин, снижают надежность устройства и приводят к потерям сырья. Целью изобретения является повыше0 ние равномерности дозирования резаного табака и надежности в работе, а также снижение потерь табака.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, образо5 ванный коаксиально расположенными вертикальными цилиндрами, установленными с возможностью вращения и жестко связанными между собой вертикальными радиаль- ными перегородками, разделяющими

0 полость корпуса на секторные секции, неподвижное дно с разгрузочными окнами, под которыми смонтированы дозирующие барабаны, в каждой секции, образованной радиальными перегородками, установлена

5 вертикальная секторная камера, повторяющая форму секции и имеющая на своей поверхности уплотнители, закрепленные с наклоном в направлении дна, на наружном цилиндре посредством направляющих ус0 тановлены с возможностью вертикального перемещения подпружиненные штоки, секторные камеры жестко связаны между собой и со штоками, по периферии дна выполнены профильные выступы для взаи5 модействия со штоками, дозирующие барабаны образованы набором чередующихся через один дисков с выступами и втулок, по периферии каждой из которых выполнены продольные каналы и сообщенные с ними

0 радиальные отверстия, причем по продольному каналу, выходящему на одну из торцовых поверхностей дозирующего барабана, присоединен распределитель сжатого воздуха.

5 На фиг.1 изображен накопитель-дозатор резаного табака, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

0 Накопитель-дозатор содержит станину 1, неподвижное дно 2 с выгрузочными окнами 3 и профильными выступами 4, наружный цилиндрический корпус 5, перегородки 6, внутренний цилиндрический корпус 7,

5 привод 8, вертикальную секторную камеру 9 с уплотнителями 10, штоки 11 с пружинами 12, направляющие 13, ролики 14, опорные кронштейны 15, решетки 16, дозирующие барабаны 17, распределитель сжатого воздуха 18, приемное устройство 19. Дозирующие барабаны образованы набором чередующихся через один дисков с выступами 20 и втулок 21, закрепленных на валу 25, в верхней части дозатора имеется конус-распределитель 22, в нижней части дозатора - механизм регулирования положения выступов 23. Втулки 21 снабжены осевыми 24 и радиальными 26 каналами.

Накопитель-дозатор работает следующим образом.

Резаный табак поступает на конический распределитель 22, который получает вращение от привода 8 и равномерно распределяется в вертикальные секторные камеры 9, расположенные между внутренним 7 и наружным 5 цилиндрами. При этом цилиндры 5 и 7 корпуса соединены между собой радиальными перегородками 6 и установлены с возможностью вращения.

Вертикальные секторные камеры 9 жестко связаны между собой и с подпружинен- ными штоками 11, установленными с возможностью вертикального перемещения в направляющих 13, жестко закрепленных на наружном цилиндре 5, причем на внутренних поверхностях секторных камер расположены уплотнители 10, наклоненные в направлении дна 2.

Штоки 11 с роликами 4, вращаясь вместе с корпусом 5, встречают установленные на периферии дна 2 профильные выступы 4, перемещаются вверх, увлекая за собой секторные камеры 9. После прохождения штоками профильных выступов секции со штоками возвращаются под действием пружин 12 в исходное положение. Регулировка положения профильных выступов 4 относительно дна в вертикальном направлении производится с помощью механизма 23. Изменением жесткости пружин 12 регулируется усилие воздействия уплотнителей 10 на табачную массу. Таким образом, вертикальные секторные камеры имеют возможность постоянного вращения вместе с цилиндрами 5 и 7 и вертикального периодического и регулируемого перемещения со штоками 11.

Резаный табак, находящийся внутри секторной камеры 9, постоянно подается в направлении к дну 2 уплотнителями 10.

Накопитель-дозатор имеет датчики верхнего и нижнего уровня (не показаны). При достижении табаком верхнего уровня включается привод цилиндров 5 и 7 и дозирующих барабанов 17. Барабаны 17 входят в разгрузочные окна 3 и выступами дисков 20 захватывают резаный табак и выносят его в приемники 19 для дальнейшей подачи в сигаретные машины. Для предотвращения произвольного выпадания табака через разгрузочные окна последние снабжены решетками 16, которые замкнутыми концами жестко закреплены на продольных сторонах разгрузочных окон 3, а свободные, разомкнутые их зубья занимают половину

ширины разгрузочного окна.

Вынесенный в приемники 19 выступами 20 резаный табак снимается с выступов импульсом сжатого воздуха, выходящего в промежуток между выступами через ради0 альные отверстия 26 втулок 21. Радиальные отверстия 26 связаны с осевыми каналами 24. Сжатый воздух подается только в осевые каналы, находящиеся в зоне разгрузки при помощи распределителя сжатого воздуха 18.

5 Преимущества данного накопителя- дозатора заключаются в том, что в каждой секции, образованной радиальными перегородками, установлена вертикальная секторная камера, повторяющая форму секции

0 и имеющая на внутренней поверхности уплотнители, закрепленные с наклоном в направлении дна, на наружном цилиндре посредством направляющих установлены с возможностью вертикального перемеще5 ния подпружиненные штоки, секторные камеры жестко связаны между собой и со штоками, по периферии дна выполнены профильные выступы для взаимодействия со штоками, дозирующие барабаны образо0 ваны набором чередующихся через один дисков с выступами и втулок, по периферии каждой из которых выполнены продольные каналы и сообщенные с ними радиальные отверстия, причем к продольному каналу,

5 выходящему на одну из торцовых поверхностей дозирующего барабана, подсоединен распределитель сжатого воздуха.

Установка вертикальных секторных камер, совершающих вращательное и верти0 кальное перемещение с уплотнителями на внутренней их поверхности, позволяет принудительно подавать табачную массу в зону начеса. Это устраняет сводообразование и позволяет получать в зоне начеса заданную

5 плотность резаного табака. Причем регулирование его плотности достигается величиной вертикального перемещения секторных камер, которая изменяется с помощью механизмов, слежащих для изменения положе0 ния профильных выступов 4 относительно неподвижного дна. Сила воздействия уплотнителей на табачную массу регулируется изменением жесткости пружин.

Возможность создания заданной и по5 стоянной во всех зонах начеса плотности позволяет повысить равномерность дозирования резаного табака; установка дозирующего барабана в виде набора чередующихся через один дисков с выступами и втулок повышает надежность работы за счет высокой жесткости и прочности выступов дисков; применение сжатого воздуха для съема волокон табака с дозирующего барабана позволяет уменьшить механическое воздействие на волокна, что снижает потери табака.

Формула изобретения Накопитель-дозатор резаного табака, содержащий корпус, образованный коак- сиально расположенными вертикальными цилиндрами, установленными с возможностью вращения, и жестко связанными между собой вертикальными радиальными перегородками, разделяющими полость корпуса на сектора, неподвижное дно с разгрузочными окнами, под которыми смонтированы дозирующие барабаны, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности дозирования резаного табака и надежности в работе, а также снижения

потерь табака, в каждом секторе установлена вертикальная секция, повторяющая форму сектора и имеющая на внутренней поверхности планки, закрепленные с наклоном в направлении дна, на наружном цилиндре посредством направляющих установлены с возможностью вертикального перемещения подпружиненные штоки, рамки жестко связаны между собой и со штоками,

по периферии дна выполнены профильные выступы для взаимодействия со штоками, дозирующие барабаны образованы набором чередующихся через один дисков с выступами и втулок, по периферии каждой из

которых выполнены продольные каналы и сообщенные с ними радиальные отверстия, причем к продольному каналу, выходящему на одну из торцовых поверхностей дозирующего барабана, подсоединен распределитель сжатого воздуха.

Использование: в табачной промышленности для накопления, технологической отметки и дозированной подачи резаного табака к сигаретным и папиросонабивным машинам. Сущность: полость коаксиально расположенных цилиндров, образующих корпус, разделена перегородками на сектора, в которых установлены секции, повторяющие форму секторов и имеющие на внутренней поверхности планки, закрепленные с наклоном в направлении дна. В дне корпуса выполнены разгрузочные окна, под которыми смонтированы дозирующие барабаны, образованные набором чередующихся через один дисков с выступами и втулок, по периферии каждой из которых выполнены продольные каналы и сообщенные с ними радиальные отверстия для подсоединения к распределителю сжатого воздуха.5 ил. сл с

10

11

Фиг. 1

9

Фиг.З

16

& 24

Сжатый ВоэЗуГ

.

af

импульс икатого оозоуха

Импульс

сжатого

боздухо.

Фиг5