Вибрационный питатель Советский патент 1992 года по МПК B65D88/66 

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может применяться для дозирования сыпучих компонентов при приготовлении комбикормов.

- Известен вибрационный питатель, который содержит корпус с выходным патрубком, загрузочное приспособление, распределительный конус с виброприводом и регулируемые заслонки для выдачи дозы компонента.

Приведенный питатель имеет недостатки, заключающиеся в том, что его технологические возможности ограничены дозированием лишь одного компонента. В технологических линиях приготовления комбикормов необходимо одновременное дозирование нескольких компонентов. Корпус указанного питателя может иметь только малые размеры. Увеличить емкость корпуса простым наращиванием стенок нельзя, ибо увеличенный столб материала своим весом будет давить на распределительный конус, в результате чего его параметры колебаний будут зависить от степени опорожнения корпуса. Это отрицательно скажется на равномерности дозирования. В приведенном питателе затруднен процесс загрузки материала в корпус.

Цель изобретения - повышение удобства использования за счет одновременного дозирования нескольких компонентов в заданных пропорциях и механизации загрузки и очистки исходного сырья.

Указанная цель достигается тем, что корпус вибрационного питателя разделен на секции радиальными перегородками и снабжен укрепленными в каждой секции над распределительным конусом козырьками, регулирующие заслонки укреплены в каждой секции на распределительном конусе, при этом загрузочное приспособление размещено в верхней части корпуса и состоит из смонтированной с возможностью вращения воронки с эксцентрично расположенным выпускным отверстием и укрепленного над ней выпуклого сита, соединенного с распределительным конусом посредством штанги.

На фиг. 1 показан вибрационный питатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Вибрационный питатель включает в себя корпус 1, содержащий перегородки 2, жестко связанные с ним. К основанию бункера при помощи упругих подвесок 3 крепится несущая плита 4. На ней установлены кольцевая обечайка 5, распределительный конус 6 с направляющими 7. виброднище 8

с фиксаторами 9 и маятниковый механизм 10 вибропривода.

Сам вибропривод состоит из электродвигателя 11, закрепленного на боковой

стенке бункера 1, эластичной муфты 12 и дебалансов 13.

Во избежание задавливания побудительного конуса 6 дозируемым материалом и значительного распространения вибра0 ции в его слои над распределительным конусом во всех отсеках наклонно установлены козырьки 14.

Установка козырьков позволяет также предотвратить уплотнение и сегрегацию в

5 верхних слоях дозируемого материала.

Заданная подача каждой секции устанавливается при помощи заслонок 15, положение которых задает толщину слоя дозируемого материала на виброднище 8.

0 Заслонки 15 находятся в направляющих 7 на толкающих штангах 16. В заданном положении толкающие штанги 16, а следовательно, и заслонки, закрепляются фиксаторами 9.

5Над корпусом 1 на жесткой штанге 17

укреплено круговое сито 18. Штанга 17 проходит по осевой полой трубе 19 и своим основанием связана с распределительным конусом 6.

0Под ситом 18 на подшипниковом узле

установлено распределительное устройство 20, выполненное в виде воронки с эксцентрично расположенным выгрузным отверстием 21. Боковая обечайка 22 распре5 делительного устройства 20 прорезинена и контактирует с приводным роликом 23 мотор-редуктора 24.

Питатель работает следующим образом.

0 При работе вибропривод 10 передает крутильные колебания плите 4 со всеми .закрепленными за ней узлами: кольцевой обечайке 5, распределительному конусу 6, штанге 17, ситу 18, виброднищу 8 с фикса5 торами 9.

Для заполнения отсеков бункера 1 соответствующими компонентами устанавливается над одним из них (поочередно) выгрузное отверстие 21 распределительно0 го устройства 20. Установка выгрузного отверстия 21 осуществляется поворотом распределительного устройства 20 вокруг центральной оси бункера 1 при помощи включения мотор-редуктора 24 с дистанци5 онным управлением.

Исходный компонент подается на сито 18 и благодаря его колебаниям (колебания передаются на решето через штангу 17 от распределительного конуса 6) просыпается сквозь отверстия и подается на воронкообразное распределительное устройство 20. Примеси же сходят с решета 18, попадают в специальный наклонный желоб 25 (на фиг. 3. 4 не показан) и выводятся за пределы машины. Материал, прошедший сквозь ре- шето 18, попадает в один из отсеков.

Вибрация, передаваемая дозируемому материалу от распределительного конуса 6, виброднища 8, кольцевой обечайки 5, пробуждает его к истечению.

Виброднище 8 сглаживает поток материала и выводит его наружу. Требуемая подача каждой секции устанавливается перемещением заслонки 15 посредством толкающих штанг 16 и в заданном положе- нии закрепляется фиксаторами 9.

Таким образом, функциональные возможности вибрационного питателя значительно расширены по сравнению с известным, в частности предлагаемый виб- рационный питатель позволяет осуществить многокомпонентное дозирование при изменении подачи по каждому компоненту в отдельности.

Кроме того, в предлагаемом устройстве решен вопрос очистки исходных компонентов от примесей, при этом для привода решета и основных рабочих органов (виброднища и распределительного конуса) использован один и тот же вибровозбуди- тель. Установка козырьков приводит к тому, что столб материала в корпусе передает

давление на них, при этом освобождается от давления распределительный конус. Нагрузка на последний теперь не зависит от высоты столба материала в корпусе, что создает предпосылки для уменьшения неравномерности дозирования. Предложенное загрузочное устройство позволяет весьма просто загружать каждую секцию корпуса, а механизм регулирования подачи в виде заслонок - проводить плавную регулировку по каждому компоненту в отдельности. Формула изобретения Вибрационный питатель, содержащий разделенный на секции корпус с выходным патрубком, загрузочное приспособление, распределительный конус с виброприводом и регулируемые заслонки для выдачи дозы компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства использования, корпус разделен на секции радиальными перегородками и снабжен укрепленными в каждой секции над распределительным конусом козырьками, регулируемые заслонки укреплены в каждой секции на распределительном конусе, при этом загрузочное приспособление размещено в верхней части корпуса и состоит из смонтированной с возможностью вращения воронки с эксцентрично расположенным выпускным отверстием и укрепленного над ней выпуклого сита, соединенного с распределительным конусом посредством штанги.

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может применяться для выпуска сыпучих компонентов при приготовлении комбикормов. Целью изобретения Ai 6iявляется повышение удобства использования. Питатель снабжен распределительным конусом 6 с виброприводом 10, Корпус 1 разделен на секции радиальными перегородками 2. В каждой секции над распределительным конусом 6 установлены козырьки 14. На распределительном конусе 6 в каждой секции укреплены заслонки 15. Загрузочное приспособление состоит из смонтированной с возможностью вращения воронки с эксцентрично расположенным выпускным отверстием 21 и укрепленного над ней сита 18, соединенного с распределительным конусом 6. 4 ил. Загрузка 21 22 СЛ С VJ ю О о Ј 4

18

Фие.2

22

20

Фиг.З б-Б