Изобретение относится к пищевой и парфюмерной промышленности и может быть использовано в машинах, применяемых для навертывания колпачков на мягкие эластичные тонкостенные сосуды, например тубы из полимерных материалов.
Известно устройство для навертывания колпачков на тубы, состоящее из захвата для колпачков с механизмом привода, смонтированного под ним центратора для туб и питателя для поштучной подачи колпачков. Механизм захвата колпачков выполнен в виде укрепленных на подпружиненных рычагах губок, имеюш,их форму колпачка.
С целью предотвраш,ения порчи колпачков при навинчивании их на горловины мягких, заполненных туб в предлагаемом устройстве захват выполнен в виде цанги, на конце леиестка которой имеется выемка, разделяющая ее на цилиндрическую внутреннюю губку и наружный компенсатор, а центратор для туб представляет собой полый цилиндр, внутренняя поверхность которого соответствует форме горловины тубы.
На фиг. 1 изображено устройство для навинчивания колпачков на тубы, обший вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - питатель для подачи колпачков на позиции захвата.
Устройство состоит из цанги-захвата 1, на конце лепестка 2 которой имеется выемка 5, разделяюшая лепесток на цилиндрическую внутреннюю губку 4 и наружный компенсатор 5с паклонной относительно губки поверхностью. Под цангой-захватом размещен центратор 6, выполненный в виде полого цилиндра с отверстием 7, внутренняя поверхность цилиндра соответствует форме горловины тубы.
Цанга-захват приводится в движение гайкой 8 с конусным отверстием стакана 9. Во внутрь стакана вмонтирована компенсирующая пружина 10, жестко связанная с цангой и насал енная на штырь 11. Ось 12 с роликом 13 и
пластины 14 и 15 обеспечивают ограничение хода цанги-захвата.
Устройство включает также корпус 16, шток 17 втулки 18. Вращается цанга-захват от шестерен 19 и 20 с фрикционной муфтой 21, которая обеспечивает одинаковую силу навинчивания. Питатель для поштучной подачи колпачков включает планку 22, на которой закреплены захваты 23, 24. Последние, поворачиваясь вокруг пальца 25, поджимаются пружинами 26. Па концах захватов 23 и 24 установлены штифты 27, которые передвигаются по канавкам 28.
Устройство работает следующим образом. Раздвинутые захваты 23 п 24 продвигают
постепенно сжимая его под действием пружины 26, и устанавливают его в отверстие 7. Таким образом колпачок подается на горловину тубы, вставленной в центратор 6. Шток 17, опускаясь, перемещает корпус 16 со стаканом 9 вниз, фиксируя нарул ную поверхность колпачка в цилиндрической губке 4 цанги-захвата. При дальнейшем перемещении штока /7 вниз ролик 13 упирается в пластину 15, и цанга-захват останавливается. Продвигаясь далее вниз, шток 17 тянет за собой корпус 16 со стаканом 9, в результате чего пружина 10 сжимается. Компенсатор 5 заходит в конусное отверстие гайки 8, и колпачок зажимается в цилиндрической губке 4. Враплаясь, цанга-захват навинчивает колпачок на тубу.
При подъеме штока 17 колпачок освобождается за счет того, что гайка 8 отходит вверх, освобождая компенсатор 5 и находящиеся под давлением губки 4. Ролик 13, дойдя до пластины 14, фиксирует верхнее HO;IOжение штыря 11 цанги-захвата. Планка 22 с захватами 23 и 24 отводится. Туба с завернутым колпачком выводится из центратора 6. Продвигаясь на исходную позицию, захваты
.
23 и 24 постепенно разжимаются. При проходе под лотком 29 между ними попадает новый колпачок, и цикл повторяется.
Конструктивное выполнение цанги-захвата, имеющей три губки и три компенсатора, позволяет ориентировать, захватывать и навинчивать колпачок, не повреждая его.
Предмет изобретения
Устройство для навертывания колпачков на тубы, состоящее из захвата для колпачков с механизмом привода, смонтированного под
ним центратора для туб и питателя для поштучной подачи колпачков, отличающееся тем, что, с целью предотвращения порчи колпачков при навинчивании их на горловины мягких заполненных туб, захват выполнен в виде цанги, на конце лепестка которой имеется выемка, разделяющая ее на цилиндрическую внутреннюю губку и наружный компенсатор, а центратор для туб представляет собой полый цилиндр, внутренняя поверхность которого соответствует форме горловины тубы.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
УКУПОРОЧНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКУПОРОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ УПАКОВКИ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО УСТРОЙСТВА | 2013 |
|
RU2645133C2 |
КАССЕТА ДЛЯ ПОРОШКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ДИАЛИЗАТОРА | 1996 |
|
RU2158608C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ ИЗДЕЛИЙ НАВИНЧИВАЮЩИМИСЯ КОЛПАЧКАМИ | 1972 |
|
SU429019A1 |
УСТРОЙСТВО В ДИАЛИЗАТОРЕ | 1996 |
|
RU2159634C2 |
Устройство для укупорки изделийНАВиНчиВАющиМиСя КОлпАчКАМи | 1979 |
|
SU827371A2 |
НАВИНЧИВАЮЩАЯСЯ КРЫШКА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ | 2007 |
|
RU2433075C2 |
ВИНТОВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ СОСУДОВ | 1999 |
|
RU2170197C1 |
Устройство для монтажа колпачка на вентиль автокамеры | 1979 |
|
SU876488A1 |
Закручивающая головка укупорочного патрона к устройству для навинчивания крышек на горловины флаконов | 1983 |
|
SU1082752A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация