МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК C04B38/00 

Описание патента на изобретение SU309921A1

Изобретение относится к составу теплоизоляционной массы, наносимой способом торкретирования.

Известен состав теплоизоляционной массы, включающий вяжущее, прочный пористый заполнитель с объемным весом около 500 кг/м и более легкий жаростойкий заполнитель с объемным весом до 200 кг/м.

Этот состав применяется для нанесения на защищаемую поверхность способом торкретирования и обладает объемным весом от 800 до 1100 кг/м при прочности на сжатие до обжига от 10 до 40 кг/м.

Однако футеровка на основе указанного состава после нагрева ее до 700-900°С теряет до 50% своей первоначальной прочности, что объясняется применением в составе теплоизоляционной массы однокомпонентного гидравлического вяжущего (глиноземистого цемента).

Цель изобретения - повысить прочность футеровки после обжига.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит молотую огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

до 20020-60

молотая огнеупорная глина 5-35 Теплоизоляпионная масса содержит указанные компоненты в следующих соотношениях (в вес. ч.):

гидравлическое вял ущее5-35

заполнитель с объемным весом, кг/.из;

около 5000,1-50

до 20020-60

молотая огнеупорная глина 5-35 Зерна более легкого заполнителя, например вспученного вермикулита, перед введением в сухую смесь один пли несколько раз обрабатывают клеющим материалом (например, глиняным шликером, раствором карбокснлэтнлметилпеллюлозой и т. п.) и высушивают при температуре, обеспечивающей сохранение пластичности глины прн замачиваНИИ. Обработка зерен легкого заполнителя клеющим материалом осуществляется путем тщательного их смещивання до получения равномерного слоя клеющего материала на зернах занолнителя.

Крупность зерен заполнителя назначается из условия обеспечения нормального режима работы применяемой торкрет-пушки.

теровки, выдерживается в условиях, обеспечивающих нормальное твердение применяемото в составе вяжущего до набора достаточной механической прочности и затем подвергается сушке и обжигу.

Состав теплоизоляционной массы может применяться для тепловой изоляции поверхностей с рабочей температурой до 1000°С и имеет следующую техническую характеристику после обжига при 900°С:

объемный вес, /сгЛи 650-950

коэффициент теплопроводности0,16-0,195

предел прочности при , л:г/сл 26-25

отскок при нанесении на вертикальную поверхность, %не более 5

Предмет изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вяжущее, прочный пористый заполнитель с объемным весом около 500 кг/м и более легкий жаростойкий заполнитель с объемным весом до 200 /сг/л, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности футеровки после обжига, оно дополнительно содержит огнеупорную глину, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

гидравлическое вяжущее5-35

заполнитель с объемным весом около 500 ,1-50

заполнитель с объемным весом до 200 кг/жз20-60

молотая огнеупорная глина 5-35

Похожие патенты SU309921A1

название год авторы номер документа
ЖАРОСТОЙКАЯ ШИХТА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2014
  • Янсен Хельге
  • Штайн Фолькер
  • Шеммель Томас
RU2677726C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Еремин Владимир Васильевич
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Рослякова Мария Викторовна
RU2348595C2
ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОЕ ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2014
  • Клишат Ханс-Юрген
  • Фелльмер Карстен
  • Вирсинг Хольгер
RU2671021C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Шихта для получения легковесного огнеупорного материала 1982
  • Дабижа Александр Аксентьевич
  • Моисеев Владимир Васильевич
  • Иванова Людмила Петровна
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Пермикина Нелли Михайловна
SU1079630A1
Масса для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала 1989
  • Федорук Ростислав Мефодиевич
  • Питак Николай Васильевич
  • Дегтярева Лидия Михайловна
  • Старшинов Борис Николаевич
  • Энтин Владимир Исаакович
  • Карась Генрих Ефимович
  • Овсянников Николай Иванович
  • Чеченев Владимир Андреевич
SU1719352A1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого огнеупорного бетона 1990
  • Крыжановский Иван Григорьевич
  • Ларионов Евгений Давыдович
  • Чеченев Владимир Андреевич
  • Бужинский Евгений Николаевич
  • Скрипников Руслан Климентьевич
  • Крыжановская Лариса Ивановна
SU1766886A1
ПОРИСТЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Мещеряков Дмитрий Васильевич
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Хомяков Иван Владимирович
  • Решетникова Анастасия Андреевна
RU2570161C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Каменских Людмила Алексеевна
  • Гуляев Анатолий Алексеевич
RU2487102C1

Реферат патента 1971 года МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 309 921 A1

SU 309 921 A1

Даты

1971-01-01Публикация