Изобретение касается пресса для искусственных камней с четырьмя формами, жестко связанными между собой и периодически перемещаемыми вокруг горизонтальной оси, с применением катящегося по изогнутому рельсу ролика для выталкивания изделия из формы.
В предлагаемом прессе для помещения в формы подкладных досок из магазина применены две скобы, связанные между собой рычагами.
На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - 3 - то же, с боковых сторон, с частичным разрезом; фиг. 4-то же, в горизонтальном разрезе; фиг. 5-то же, вид сверху; фиг. 6-7-деталь пресса в двух проекциях.
Основной частью пресса является крестовина 7, состоящая из четыре форм, поворачивающихся на вертикальной оси 2. Формы последовательно занимают положения I, II, III и IV, причем в положении I происходит закладка деревянной доски 3, осуществляемая помощью специального устройства (фиг. 6, 7), состоящего из двух поворачивающихся скоб 4, удерживающих нижними концами запас досок в ящике 5.
295
Когда форма приходит в положение I прилив 6 нажимает на ролик 7, приподнимает его и поворачивает скобу и валик 8 и освобождает нижнюю доску, которая падает в форму. Одновременно верхний конец скобы 4 двумя зарифлеными приливами зажимает сверху лежащие доски и задерживает их на месте. Движение левым скобам ящика передается посредством системы рычажков 9 и /0.
Когда форма выйдет из положения I, валики 8 и скобы 4 под действием пружины 77 и рычажка J2 займут исходное положение, при котором нижний конец скобы 4 будет удерживать доски, освобожденные верхними концами.
Доски закладываются в ящик периодически.
В положении II (фиг. 2, 3, 5) формы наполняются массой. В бункер J4 масса поступает из заготовочного отделения.
В нижней части его в радиальном прорезе ходит мерник 15, подвешенный на тягах J6, качающихся на оси 77, посредством тяги 18 от качающегося рычага 45. На чертеже показано положение (фиг. 3;, при котором мерник 77 вышел из радиального прореза и тесто в форму. Ролик кривошипа будет отклонять
рычаг 45 влево, а тяга 18 поставит мерник в положение для следующего наполнения. При последующем наполнении диска 22 рычаг 45 под действием груза 44 будет отклоняться вправо и выдвинет мерник 77 для следующего опорожнения. Форма переходит в положение III (фиг. 4), где масса прессуется пунсоном 19, имеющим направляющие 20, шатун 2/ и дисковый кривошип 22 с пальцем 23.
Главный вал 24 приводится в движение зубчатками , вспомогательным валом 27 и червячным редуктором 28. В положении IV камень выталкивается. В каждой форме имеется металлическое выдвижное дно 29, снабженное толкателем 30, оканчивающимся поперечиной 3J и роликом 32. Во время перехода формы из положения III в IV ролик 32 накатывается на винтовую поверхность уголка 33 и поднимает выдвижное дно, 2у вместе с поддоном и камнем из формы; При следующем повороте форма вместе с выдйинутым камнем пройдет круговой горизонтальный участок уголка 33, а за это время начинает работать движок 34, поворачивающийся на вертикальной оси 35; при этом его левая лапа с роликом 36, нажатая корпусом формы, отклонится влево, а одновременно правая лапа 37 сдвинет поддон с камнем с выдвижного дна на приёмную рамку 5, а форма остановится в положении I. Камни с рамки 38 должны поступать на транспортер для дальнейшей обработки.
Обратно движок 34 отходит благодаря противовесу 44, а подвижное дно 29 упадёт вниз как только Ьройдет положение. Для пустотелых камней к пунсону укрепляются пустотелые шишки, которые, вдавливаясь в тесто, делают его равномерно уплотненным, передавая давление в разные стороны.
Поворачивание крестовины происходит после того, как пунсон вышел из формы, а именно вовремя пути ролика кривошипа 22 (фиг. 3). За это время нижний конец рычага 45 отклонится влево ($иг. 1), подвинет храповое устройство и повернет крестовину на / оборота.
Храповое устройство состоит из диска J7 с четырьмя гнездами, захватываемыми собачкой 55. Последняя поворачивается на оси 39, имеющей снизу ползун 40, двигающийся поступательно - возвратно по прорезу направляющей планки /,
В крайнем правом положении собачка 38 устанавливается в рабочее положение пот средством прилива 42, опирающегося на упор 43,
Обратное движение происходит от противовеса 44.
Все устройство заключено з железную раму из уголков 54. Вертикальная ось снизу лежит своим подпятником 46 на крестообразном швеллере и снабжена упорным шарикоподшипником 47.
В виду тихоходности станка валы его имеют опоры в виде подшипниковвтулок.,
При прессовании форма встает на специальный упор 48.
I
Предмет изобретения.
1.Пресс для искусственных камней с четырьмя формами, жестко связанными между сс(бой и периодически перемещаемыми вокруг е тикальиой оси, с применением катящегося по изогнутому рельсу ролика для выталкивания изделия из формь, отличающийся тем, что для помещения в формы подкладных досок из магазина применены две поворачивающиеся скобы 4, связанные между собой рычагами 9, 10, приводимые в движение нажиме прилива 5 на ролик 7 и возвращаемые в начальное положение при помощи пружины.
2.При прессе по п. 1 применение мерника 75, подвешенного на тягах 16, качающихся на оси 77 и сочлененных тягою 18 с рычагом 45, отодвигаемым пальцем диска 22 и возвращаемым в начальное положение действием груза 44.
3.При прессе по п. 1 для сдвигания вытолкнутого вместе с подкладкой камня на приемную рамку 55 применение поворотного на оси 55 подковообразного двйkкa 34 с роликом 36. Фиг.1 а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО НАПОЛНЕНИЯ И ЗАКУПОРИВАНИЯ БУТЫЛОК | 1925 |
|
SU12576A1 |
РУЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ КАМНЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ | 1922 |
|
SU470A1 |
Видоизменение машины для выпиливания камней из скалы | 1929 |
|
SU18685A1 |
Автоматическое устройство для укладывания досок с торфинами, поступающими с торфяного пресса на канатный транспортер | 1923 |
|
SU919A1 |
Автоматические пружинные весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU29268A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТАТИСТИЧЕСКИХ КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU2852A1 |
Пресс для изготовления искусственных камней | 1938 |
|
SU59642A1 |
Устройство для подачи подкладных досок под нагрузку на рольный стол торфоформующей машины | 1930 |
|
SU33951A1 |
Фрезерный станок для обработки стереотипных досок | 1947 |
|
SU99137A1 |
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ | 1925 |
|
SU4388A1 |
Авторы
Даты
1933-07-31—Публикация
1932-10-15—Подача