РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ Советский патент 1928 года по МПК B21D28/02 

Предлагаемый ручной пресс для изготовления свинцовых пломб относится к эксцентриковым прессам с несколькими пунсонами.

На чертеже фиг. 1, 1^a, 1^b изображают три проекции предлагаемого пресса, фиг. 2, 2^a и 2^b - три проекции стола пресса, фиг. 3 и 9 - тяги, приводящие в действие пунсоны, фиг. 4 - три проекции матричного стола, фиг. 5 - вид бокового пунсона сверху и сбоку, фиг. 6, 6^a, 6^b и 6^c- три проекции и деталь подающего приспособления, фиг. 7 - деталь выталкивателя и фиг. 8 - вид нижнего ползуна сверху и сбоку.

Пресс состоит из чугунной плиты 22 (фиг. 1 и 2), на которой в местах БС (фиг. 2) закреплены снизу потайными гайками 23 (фиг. 1) две колонны 5,5, служащие направляющими для ползунков 6,6, охватывающих колонны медными втулками 24. Вверху колонны охвачены головкой 1 (фиг. 1) состоящей из двух скрепленных болтами частей 125, 126 и несущей три оси 28, 29 и 30. На квадратном конце оси 30 может быть надеваем рычаг 20; на этой же оси закреплена шестерня 31, сцепляющаяся со свободно насаженной на ось 29 шестерней 32, которая сцеплена с шестерней 3¹, сидящей на оси 28. Через шестерни 4 и 3 вращение передается валу 29 с эксцентриковой шайбой 2, имеющей на своих боковых поверхностях канавки 33, в которых помещаются с зазором ролики 34 кривых тяг 7 (фиг. 3 и 1). Нижняя часть этих тяг помощью болтов 35 (фиг. 1-а) соединяется со свободно одетым на шпиндель 8 кольцом 9; средняя же часть имеет ромбообразный вырез, через который проходит болт 35′, удерживающий рычаг в вертикальном положении и допускающий вместе с тем вращение его около болта 35; на шпиндель 8 навинчиваются ползуны 6,6. Сверху части 36 верхнего ползуна 6 имеется вырез, в котором свободно вращается на оси ролик 37; в последний при повороте рычага 20 упирается эксцентрик 2 и подает ползун вниз. Под′ем же ползуна происходит помощью тяг 7 и кольца 9, который упирается в нижнюю часть детали 36 ползуна. Внизу шпинделя 8 имеется головка 10, в которой при помощи болта 38 закрепляется пунсон 11, штампующий пломбу.

Между колоннами 5 на плите 22 болтами 52, проходящими через стальную шайбу 51 (фиг. 1), упирающуюся на заплечики квадратной выемки 53, укреплен стол 12 (фиг. 1 и 4), имеющий отверстия: 39 - для матрицы, 40 - для бокового пунсона, 41 - для выбрасываемых обрезков, снабженное скатом 54 и сообщающееся с отверстием 39 каналом 55, и 42 - для бойка выбрасывателя. Слева внизу на плите 22 (фиг. 1 и 2) болтами 43 укреплены кронштейны 15, несущие ось 44, с укрепленным на конце ее рычагом 21 и эксцентриком 45, который нажимает при повороте рычага 21 на ролик 45′ (фиг. 1 и 5), помещенный на оси в развилке 46 пунсона 13, проходящего в отверстие колонки 5 и входящего в отверстие 40 матричного стола 12. Этот боковой пунсон (фиг. 5) имеет на конце развилку для выдавливания на цилиндрической поверхности пломбы двух отверстий для проволоки или бечевки. Эксцентрик 45 имеет кольцевые выемки, такие же как у эксцентрика 2, в которых установлены ролики 110 тяг 111 (фиг. 9), помещающихся в вырезах 112 пунсона 13 и 113 в колонне 5 (фиг. 1). Их выступы 114 находятся в отверстии 115 пунсона 13 и служат для холостого хода пунсона (фиг. 5 и 9).

Приспособление, автоматически подающее свинцовую полосу, состоит из двух поперечных связей; 47,47 и двух продольных 48,48 (фиг. 6). На продольных связях установлена движущаяся взад и вперед подвижная доска 49; на всех трех поперечинах 47, 47, 49 прикреплены болтами медные плиты 50, на каждый из которых установлены по два штифта 60, несущие гладкие ролики 61 и схваченные общей накладкой 62. Кроме того, в каждую плиту ввинчены по две колонки 63, несущие рычаги 64, которые имеют на конце развилку, в последних помещаются зубчатки 65 с пружинящими собачками 66, позволяющими им вращаться лишь в одном направлении. На колонках 63 выше рычага 64 помещаются сильные спиральные пружины 67, поворачивающие рычаги 64 вместе с зубчатками 65 по стрелке и устанавливающие рычаги в определенном относительно друг от друга расстоянии. Продольные связи 48 снабжены спиральными пружинами 68, упирающимися в неподвижную поперечину 47 и подвижную доску 49.

Вся рама установлена на четырех колонках 134, 135 (фиг. 2), при чем задние колонки 134 имеют оси 69, на которых рама может качаться, охватывая их развилкой 70, имеющейся на конце продольной связи 48 (фиг. 6). Две передние колонки 135 (фиг. 2) состоят из двух шарнирно связанных частей, из которых верхняя имеет свободное незначительное качание около шарнира 71. На этих двух составных колонках надеты пружины 72, приподнимающие вверх раму, которая одевается на эти колонки отверстиями 73 (фиг. 6); сверху колонки 135 имеют нарезки для гаек.

Сбоку пресса к верхнему ползунку 6 помощью оси 74 (фиг. 1) присоединена тяга 17, которая внизу соединяется шарнирно с рычагом 18, вращающимся на оси 75 (фиг. 1), укрепленной на колонке; другой конец рычага 18 присоединяется к рычагу (курку) 19 помощью шарнирно соединенных промежуточных тяг 76, 77 (фиг. 2). Рычаг 19 вращается в плоскости чугунной плиты 22 около оси 78. При опускании ползунка 6 рычаг 19 описывает своим концом 79 часть окружности и действует на выталкиватель 83 (фиг. 2), расположенный своей цилиндрической частью 80 в двух направляющих колонках 27, ввинченных в плиты 22 под рамой, и имеет буртик 81, между которым и задней колонкой помещается спиральная пружина 82. Призматическая часть выталкивателя 83 внизу имеет медную пластинку 84, скользящую по плите 22, и не сквозной вырез 85, в котором помещается на оси 86 зуб 87 (фиг. 2 и 7), отжимаемый плоской пружиной 88 до соприкосновения отростка 89 зуба со стенкой. С нижней стороны призматической части тела выталкивателя имеется вырез (гнездо) 90, а вверху привинчивается заплечик 91, входящий в выемку 92 (фиг. 6) подвижной доски 49. Под запорным гнездом 90 в плите помещается штифт 93, соединенный в нижней части шарнирно с рычагом 26 (фиг. 2 и 2′), находящимся в выемке нижней стороны плиты 22. Рычаг 26 прикреплен к плите шарниром и может иметь незначительное движение в вертикальной плоскости около оси 96; конец рычага 26 осью 97 соединяется шарнирно со стержнем 98, помещенным в вырезе плиты и имеющим пружину 99, поднимающую постоянно конец рычага 26 вверх, благодаря чему конец штифта 93 выставляется над плоскостью плиты (фиг. 2^а).

Кроме того, плита 22 имеет два отверстия 100 и 101, из них последнее - сквозное. В эти отверстия вставляется вилка 102, которая пружинами 103 и 104 поднимается вверх до известного предела. При нажимании на вилку 102 пружины сжимаются и стержень вилки, помещающийся в сквозном отверстии 101, давит на рычаг 26 и отжимает его вниз, благодаря чему штифт 93 скрывается в теле плиты. При устранении этого усилия, вилка под действием пружины 103 и 104 приходит в исходное положение, а рычаг 26 поднимается пружиной 99 стержня 98, шарнирно связанного с рычагом 26. Нажим на вилку 102 происходит помощью ударника 105, прикрепленного к отливу 106 нижнего ползуна 6, при движении последнего вниз (фиг. 9).

Работа станка происходит следующим образом. Полоса свинца для обработки подается со стороны стрелки К (фиг. 6), проходит между роликами 61 и зубчатками 65, неподвижной поперечины 47 и подвижной доски 49; при повороте рычага 20 эксцентрик 2 через зубчатую передачу нажимает на ролик 37, ползун 6 опускается вниз и пунсон штампует пломбу. Одновременно с этим при помощи тяги 17 происходит движение рычага 19, который своим концом 108 задевает за выступающую часть 109 бойка 87 и отводит его назад, сжимая пружину 82. При этом заплечик 91 выталкивателя, действуя на подвижную доску 49, передвигается, сжимая пружины 68, пока штифт 93 не войдет в гнездо 90 в теле выталкивателя 83, после чего конец 108 рычага 19 освобождается, а выталкиватель будет оставаться на месте, удерживаемый штифтом 93. При этом движении зубчатые ролики 65 свободно катятся по металлу; при дальнейшем движении нижней поползушки 6 производится надавливание ударником 105 на вилку 102, которая, нажимая на рычаг 26, опускает вместе с ним штифт 93, чем освобождается выталкиватель и подвижная доска 49, которые под действием своих пружин 82 и 68 передвигаются вперед, при чем изготовленная пломба выталкивается из стола 12 и выталкиватель входит в вырез 42 стола 12, образуя дно матрицы, а зубчатые ролики подвижной доски 49, задерживаемые пружинами 66, захватывают своими зубцами полосу свинца для подачи, которая произойдет по поднятии пунсона 11.

При выдавливании пломбы пунсоном 11 под давлением его, передняя часть прибора опускается несколько вниз, сжимая пружины 72 на колонках 135, а по окончании штамповки опять поднимается, и прибор снова готов для подачи свинца. Далее следует поворот рычага 21, приведение в движение эксцентриком 45 бокового пунсона 13 для выштамповывания отверстий на боковой цилиндрической поверхности; при поворачивании обратно рычага 20, поднимается пунсон 11 и приводит в обратное движение рычаг 19 (курок), который проходит мимо зуба 87, отжимая его во внутрь выреза 85 в теле выталкивателя, и механизм подает свинец для новой отсечки.

1. Ручной эксцентриковый пресс для изготовления свинцовых пломб, характеризующийся совокупным применением: а) вертикального и бокового пунсонов 11 и 13, предназначенных для обрезки пломб и пробивания в них боковых отверстий и приводимых в движение тягами 7 и 111, из коих тяга 7 снабжена роликом 34, входящим в канавку эксцентрика 2, поворачиваемого рычагом 20, а тяга 111 - роликом 110, входящим в канавку эксцентрика 45, поворачиваемого рычагом 21, б) матричного стола 12, снабженного боковыми отверстиями 40, 41, 42, предназначенными для бокового пунсона и для выбрасывания готовых изделий из матрицы, и в) приспособлений для подачи материала и выталкивания готовых изделий (фиг. 1, 4, 5, 9).

2. Форма выполнения указанного в п. 1 пресса, отличающаяся тем, что подающее приспособление состоит из трех пар зубчаток 65 и роликов 61, средние из коих установлены на подвижной доске 49, приводимой в движение помощью заплечика 91 выталкивателя и пружин 68, каковое приспособление связано в своем движении с выталкивателем 83, перемещающимся в одну сторону помощью системы рычагов 18, 19 и тяг 17, 76, 77, а в обратную - помощью пружины 82, при чем, с целью предупреждения несвоевременного обратного хода выталкивателя и связанного с ним механизма подачи, первый снабжен запорным гнездом 90 с входящим в него пружинным штифтом 93, освобождающим гнездо помощью ударника 105, укрепленного на ползуне 6, вилки 102 и связанного со штифтом нагруженного пружиной 99 рычага 26.