Изобретение относится к области обработки твердых материалов резанием, в частности к о.хлаждению алмазных дисков для камня.
Известны сиособы охлажде1И1я алмазного дискового инструмента нри резании горных пород и строительных материалов путем подачи Охлаждающей жидкости иа его полотно через вилкообразные трубки, полукольцевые муфты и т. д. При этом жидкость, попадая на наружиую поверхность вращающегося диска, увлекается диском в зону резания.
Кроме того, 1известны способы подвода охлаждающей жидкости в зону резания через полость, образоваиную двумя полотнамн и снабженную лопатками, аналогичными лопаткам нентробежного колебания. Все эти способы являются достаточно эффективными.
Однако для всех известных способов характерен большой расход воды, например, для серийных дисков диаметром 500- 800 мм - 15-25 л/мин.
Необходимость подачи для охлаждения алмаэпого и нструмента большого количества воды ограничивает область его применения.
Дело в том, что часто приходится резать материалы, например асбестонемент, которые очень гигроскопичны « легко впитывают воду. При этом, естественно, нарушается структура материала.
Кроме тою, возникает необходимость в применении алмазного инструмента на открытых строительных площадках для резания кам1Ня, бетона, железобетона и других материалов, где использование большого количества воды либо затруднено, либо вообще невозможно (особенно в холодное время года.)
Цель изобретения-обеспечение резания гигроскопических материалов и исключение непрерывной подачи воды.
Это достигается тем, что корпус выполняют с замкнутой кольцевой полостью, которую частично занолняют жидкостью, 4iaири.мер водой, и, исиользуя це-итробежшую силу, осуществляют радиальную цнркуляц1по жидкости ог нагретой периферийной поверхности диска к охлажденной центральной и обратно по циклу жидкость-пар-жидкость.
При нагревании алмазных -сегментов тепло нередается жидкости, которая под действием центробежной силы располагается у периферийной части диска внутри полости в виде кольца. Под действием тепла жидкость, нагреваясь, исиаряется. По мере испарения жидкости давление пара возрастает, и он устремляется в зону пониженного давле)П1я, которая образуется в расширенной части полости диска у его центра.
денными ВНешним воздушным потоком стенками корпуса диска, иар кощдеисируется. Образующаяся в результате конденсации жидкость (ПОД действием дантробежщой силы вновь возвращается к периферийной част полости диска. Циркуляция жидкости происходит непрерывно в течении всего процесса работы алмаз,ного диака.
Предмет изобретения
Способ охлаждения рабочей поверхности алмазного диска, имеющего замкнутую кольцевую полость, с помощью охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резания гигроскопических материалов без их увлажнения охлаждающей жидкостью и без непрерывной ее подачи в диск путем радиальной циркуляции жидкости по циклу жидкость-пар-жидкость, полость диска перед включением его в работу наполняют жидкостью частично, отключают подачу жидкости и герметизируют диск.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНЫЙ РЕЖУЩИЙ ДИСК | 1972 |
|
SU333066A1 |
АЛМАЗНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1973 |
|
SU406756A1 |
АЛМАЗНАЯ ПУСТОТЕЛАЯ ПИЛА | 1972 |
|
SU343862A1 |
ГИДРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU332262A1 |
Режущий инструмент | 1974 |
|
SU557921A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДВОДА воды к АЛМАЗНОМУ ДИСКУ | 1970 |
|
SU286905A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯM'lIKiMU-lLAiiruGKAIt БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU392228A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1972 |
|
SU330974A1 |
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 1972 |
|
SU347187A1 |
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 1972 |
|
SU343781A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация