Изобретение относится к области обработки твердых материалов, в частности камня, резанием и может быть использовано при распиловке камня с целью одновременного получения материала распила для химического и других видов анализа при геологических исследованиях и дубликата для долгосрочного хранения. Известен дисковый режущий инструмент, содержащий корпус с внутренней полостью, соединенной с радиальными каналами, режущий слой, например, алмазоносный и фланцы; полость выполнена в виде замкнутого по периферии корпуса кольца, а отверстия радиальных каналов выведены поочередно в полости для подвода и удаления охлаждающей жидкости, расположенные между корпусом и флапцами, причем отверстия в полости для подвода охлаждающей жидкости расположены на меньшем расстоянии от центра вращения, чем отверстия в полости для ее удаления Недостатком дискового режущего инструмента является необходимость осуществления непрерывной подачи охлаждающей жидкости во внутреннюю полость диска, а также система подвода и удаления охлаждающей жидкости к вращающемуся на высокой скорости инструменту, что усложняет конструкцию ус тройства (фланцев). Также известен режущий инструмент с замкнутой системой охлаждения, содержащий корпус с внзтренней полостью, частично заполненной охлаждающей жидкостью 2. Такое конструктивное выполнение диска исключает непрерывную подачу охлаждающей жидкости в зону резания, в результате чего ухудшается процесс теплообмена, и диск работает в режиме повышенных температур. Особенно это сказывается при распиловке твердых пород, где температура ц зоне контакта достигает такой величины, что происходит выгорание горючих компонентов из материала распила. Это, в конечном итоге, искажает результаты анализов. Кроме того, в режиме повьипенных температур при наличии воздуха во внутренней полости неизбелчны случаи резкого повышения давления, в результате чего может произойти деформация диска и преждевременный -выход его из строя. Цель изобретения - повышение эффективности отвода тепла из рабочей зоны инструмента. Указанная цель достигается тем, что внутренняя полость выполнена в виде объединенных радиальными каналами кольцевых центрального и периферийного каналов. На фиг. 1 представлен режущий инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1.
Режущий инструмент содержит диск 1, по периферии которого панесен алмазоносный слой 2, центральный канал 3, радиальные каналы 4 и периферийный канал 5.
Внутренние каналы, связанные друг с другом, представляют собой герметически замкнз тую и частично заполненную охлаждающей жидкостью полость, из которой откачен воздух. В процессе разрушения горной породы выделяется большое количество тепла, которое передается режущему инструменту. При вращении диска жидкость, находящаяся во внутренней полости, под действием центробежной силы сосредотачивается в периферийном кольцевом канале 5. При нагревании алмазоиосного слоя 2, который непосредственно контактирует с периферийным кольцевым каналом, жидкость, нагреваясь, испаряется. По мере испареяия жидкости давление пара возрастает и он устремляется ло радиальным каналам 4 в зону пониженного давления, т. е. в центральный кольцевой канал 3. Расширяясь и входя в контакт с охлажденными стенками центрального канала, нар конденсируется на них. Образующаяся в результате конденсации жидкость под действием центробежной силы вновь возвращается по радиальным каналам 4 к периферийному кольцевому каналу 3. Таким образом, цикл жидкость-иар- жидкость происходит непрерывно, в течение всего процесса работы режущего инструмента.
Формула изобретения
Режущий инструмент с замкнутой системой охлаждения, содержащий корпус с внутренней полостью, частично заполненной охлаждающей жидкостью, отличающийся тем,,
что, с целью повышения эффективности отвода тепла из рабочей зоны инструмента, внутренняя полость выполнена в виде объединенных радиальными каналами кольцевых центрального и периферийного каналов.
Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР №422588, кл. В 28 D 7/02, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР №313703, кл. В 28D 7/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2035304C1 |
Устройство для распиловки камня | 1981 |
|
SU1007992A1 |
ДИСКОВЫЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2366575C2 |
Алмазный сегментный отрезной круг с межсегментными прорезями | 1983 |
|
SU1133077A1 |
ДИСКОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1972 |
|
SU422588A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
АЛМАЗНАЯ ДИСКОВАЯ СЕГМЕНТНАЯ ПИЛА | 1996 |
|
RU2109633C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ АЛМАЗНЫМ КАНАТОМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2381897C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АЛМАЗНОГО ДИСКА | 1971 |
|
SU313703A1 |
АЛМАЗНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1973 |
|
SU406756A1 |
Фиг.1
-А
J-Ф
хч
и .2
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1974-03-25—Подача