Известны способы приготовления быстротвердеющей бетонной смеси путем перемешивания вяжущего с предварительно нагретыми до 50-70°С заполнителем и водой, заливки смеси в формы с последующей ее термообработкой.
Однако эти способы требуют значительных затрат времени для достижения достаточной прочности дри распалубке изделия. В конвейерном же производстве изделий время на набор прочности, необходимой для распалубки изделий, ограничено 30 мин.
Цель изобретения - сокращение времен ii твердения бетона.
Достигается это тем, что смесь выдерживают при температуре 50-70°С в течение 45-60 мин, затем подвергают кратковременной виброактивации, заливают в подогретые до температуры 50-70 С формы и покрывают гидроизоляцией.
Изобретение относится к жестким цементиопесчаным смесям, имеющим водоцементное и водотвердое отиошение 0,3 и заключается в том, что нагретый до 50-70°С песок является основным аккумулятором тепла, прогревает оболочку, ускоряя кристаллизацию.
иеремешивание, что приводит к резкому увеличению скорости твердения бетонной смеси. Пример. Марка цемента 500. Заполнитель, песок и воду иагревают до 50°С, перемешивают при этой температуре в течение 1 час. После этого смесь подвергают виброактивации в течение 30 сек, помещают в нагретые до 50°С формы и формуют. Отформованное изделие покрывают гидроизоляционным слоем дибутилстирольного латекса и выдерживают np;i температуре в термокамере в течение 30 мин. При этом прочность бетона ири съеме из формы составляет 120 кгс/см-, что достаточно для съема изделий с конвейера.
Предмет изобретения
Способ приготовления быстротвердеющей бетонной смеси путем перемешиваиия вяжущего с предварительно нагретыми до 50-70°С заполнителем и водой, заливки смеси в формы с последующей ее термообработкой, отличаюи(ийся тем, что, с целью сокращения времеьи твердения бетона, выдерживают при температуре 50-70°С в течение 45-60 мин, затем подвергают кратковременной виброактивации, заливают в нагретые до температуры 50-70 С формы и покрывают гидроизоляцией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2087308C1 |
Способ изготовления вариатропного ячеистого бетона | 2016 |
|
RU2626092C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ФАСАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА И ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245784C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2254987C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ СО СВЕТООТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1997 |
|
RU2133723C1 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1999 |
|
RU2169129C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2268249C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация