Изобретение относится к металлургическому производству.
Известен способ обработки жидкого металла, включающий перемешивание его с окисным расплаво.1 в стационарном реакторе с двумя камерами путем пропускания окисного расплава из одной камеры в другую по каналу через л идкий металл за счет создания избыточного гидростатического давления окисного расплава над металлом при непрерывной подаче окисного расплава в ка.меру с созданием в ней определенного столба окисного расплава. Однако известный способ не позволяет достичь развитой поверхности соприкосновения окисного расплава с жидким металлом при периодической заливке расплавов в реактор, в результате чего эффективность снижается.
Предлагаемый способ отличается тем, что реактор поворачивают на угол, при котором избыточное гидростатическое давление окисного расплава в одной камере превышает ферростатическое давление металла в другой камере на уровне верхнего среза выходного отверстия соединительного канала. Благодаря этому окисный расплав переливается из одной камеры в другую по каналу через жидкий металл.
на две камеры, расширяющийся книзу перегородкой, заливают жидкий феррохром и рудноизвестковый расплав. При наклоне реактора с помоидью механизма маятникового качания жидкий феррохром и рудно-известковый расплав по каналам, выполненны.м в днище реактора, переливаЕотся из одной камеры в другую. Для того, чтобы рудно-известковый расплав перетекал из одной камеры в другую по каналу, проходя через жидкий феррохром, реактор поворачивают на такой угол, при котором избыточное гидростатическое давление рудно-известкового расплава, остающегося в камере после перелива из нее металла, превышало ферростатическое давление металла на- уровне верхнего среза выходного отверстия соединительного канала.
В результате такого многократного переливания расплавов из одной камеры в другую получают безуглеродистый феррохром. Процесс можно осуществлять в герметически закрытом реакторе, что позволяет совместить процесс взаимодействия металлического и окисного расплавов с процессо.м обработки металла вакуумом пли специальной атмосферой, так как при качании реактора металл, перетекая из одной камеры в другую, периодически оказывается под слоем шлака небольшой толщины или в зависимости от конфигурации реакционных камер и соединитель34
ных каналов практически без шлакового по-отличающийся тем, что, с целью переливания
крова.окисного расплава через жидкий металл, реПредмет изобретениябыточное гидростатическое давление окисного
Способ обработки жидкого металла, вклю-статическое давление металла в другой качающий перемешивание его с окисным рас-мере на уровне верхнего среза выходного отплавом, поворотом двухкамерного реактора,верстия соединительного канала.
313869 актор поворачивают на угол, при котором из5расплава в одной камере превышает ферро
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки жидкого металла шлаком | 1969 |
|
SU441293A1 |
Способ получения феррохрома | 1972 |
|
SU446559A1 |
Способ производства низкоуглеродистого феррохрома | 1985 |
|
SU1258843A1 |
Способ изготовления слитков феррохрома | 1978 |
|
SU774779A1 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2664485C1 |
РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ РАСПЛАВА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 1971 |
|
SU292071A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2231560C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU2111260C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА | 1969 |
|
SU239989A1 |
Способ литья под низким давлением вфОРМы C гОРизОНТАльНыМ РАз'ЕМОМ | 1979 |
|
SU831314A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация