1
Известно устройство для обработки жидкого металла шлаком, состоящее из футерованной емкости, разделенной перегородками на две камеры, сообщающиеся между собой каналами, и привода качания относительно горизоктальной оси.
Цель изобретения - пропускание шлака через металл и предотвращение перелива расплавов через верх перегородки при повороте емкости.
Для этого в предлагаемом устройстве перегородка выполнена до уровня 0,5-0,8 высоты емкости, а максимальный диаметр емкости на уровне верха перегородки в плоскости, перпендикулярной ей, составляет 0,5-1,0 высоты емкости.
Для полного перетекания металла и шлака из одной камеры в другую соотношение площадей сечений каждой камеры на уровие верха перегородки и днища емкости взято не менее 1,2, а толщина перегородки на уровне диища емкости составляет 0,1-0,4 от высоты перегородки.
Каналы могут быть выполнены в перегородке на расстоянии от днища не более 0,1 от высоты перегородки.
На чертеже показано описываемое устройство.
Оно содержит футерованную емкость 1, включающую привод качания вокруг горизонтальной оси и разделенную перегородкой 2 иа две камеры 3 и 4, имеющей уширение 5 у днища 6. Камеры соединены каналами.
Перегородка 2 выполнена на высоту /1 (0,5-0,8)Я, где Я высота емкости.
Максимальный размер А емкости на уровне верха перегородки 2 составляет (0,5-1,0) Я.
Толщина В перегородки 2 на уровие днища составляет (0,1-0,4)/г.
Площадь сечения камер 3 и 4 на уровие верха перегородки 2 больше площади сечения ее на уровне днища 6 не менее, чем в 1,2 раза.
Устройство работает следующим образом.
В емкость 1 заливают жидкий металл и жидкий шлак, например синтетический, с помощью которого производится рафинирование металла. При наклоне емкости 1 с помощью привода расплав по каналам 7 перетекает, например, из камеры 4 в камеру 3, постоянно перекрывая выходное отверстие 8 канала 7. Под действием избыточного гидростатического давления, создающегося в камере 4, вследствие понижения уровня в камере 3 шлаковый расплав перетекает по каналам 7 в камеру 3, барботируя через металлический расплав.
При обратном наклоне емкости 1 жидкий металл и шлак таким же образом поступают из камеры 3 в камеру 4.
Так как верх перегородки 2 расположен выше статического уровня шлакового распла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU313869A1 |
Устройство для рафинирования металла | 1983 |
|
SU1131910A1 |
Миксер для внедоменной десульфурации чугуна | 1989 |
|
SU1786087A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ И КОБАЛЬТ | 2011 |
|
RU2463368C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2210457C1 |
Способ обработки жидкого металла в ковше | 1977 |
|
SU673659A1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ ШЛАКАМИ | 1973 |
|
SU435293A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2283359C1 |
Печь для непрерывной переработки шихтовых материалов | 1991 |
|
SU1801194A3 |
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1969-07-10—Подача