СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНО- Советский патент 1971 года по МПК C21D8/00 C21D6/00 

Изобретение относится к обработке высокопрочных сталей.

Известен способ термомеханической обработки мартенситно-стареющей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию и старение. Однако его использование не позволяет получить сталь -с высокой прочностью и вязкостью.

Цель предлагаемого изобретения - повысить прочность мартенситно-стареющих сталей при сохранении пластичности и вязкости.

Это достигается тем, что непосредственно после деформации проводят изотермическую выдержку при 700-550°С в течение 1-5 час и последующую закалку на мартенсит.

Выделение частиц интерметаллидной фазы из аустенита вместе с упрочняющим действием деформации позволяет получить высокопрочный мартенсит, имеющий достаточный запас пластичности.

Пример. Сталь, содержащую 15% никеля, 5% кобальта, 3% молибдена, 1,3% титана, остальное железо, подвергают термомеханической обработке по следующему режиму. Нагревают до 830°С, выдерживают 30 мин, подстуживают до 650°С, прокатывают со степенью относительного обжатия 25-50%, выдерживают при 600°С непосредственно после прокатки в течение 3 час и охлаждают на

воздухе. Заключительной операцией является старение при 450°С в течение 3 час.

Поскольку основная часть титана уходит из твердого раствора при старении аустенита, при окончательном старении мартенсита пластичность и вязкость остаются на достаточно высоком уровне.

В результате термомеханической обработки по предлол енному способу предел прочности достигает 230-240 кг/мм при удовлетворительной ударной вязкости (2-4 кгм/см-).

Способ применим для сталей, содержащих элементы, которые могут образовывать частицы интерметаллидных фаз при старении аустенита в однофазном состоянии.

Предмет изобретения

1.Способ термомеханической обработки мартенситно-стареюн1,ей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию в аустенитЕом состоянии, охлаждение и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении пластичности и вязкости, непосредственно после деформации проводят изотермическую выдержку при температурах дисперсионного твердения аустенита.