Изобретение относится к области кузнечноПрессового машиностроения и может быть использовано, например, в системе смазки пневматических молотов.
Известна установка для подачи смазочного масла с устройством для контроля уровня масла в баке и с мерным резервуаром, например мензуркой, подключаемой к рабочей полости насосной секции при замере величины подачи данной секции. В этой установке для замера подачи масло отбирается из линии нагнетания секции, и смазка объекта в этот момент прерывается.
Целью изобретения является обеспечение непрерывного поступления масла к объекту смазки и упрощение установки за счет совмещения функций контроля уровня масла и контроля подачи насосной секции с помощью мензурки из прозрачного материала.
Для этого мензурка, установленная в линии подачи смазочного масла многосекционного плунжерного насоса, сообщается через управляемый трехходовой кран с линией всасывания соответствующей насосной секции при контроле ее лодачи или/и с баком для контроля уровня масла в нем.
ней 3, шариковых клапанов 4 п пружин 5 возвращающих плунжеры и поршни в исходное положение. Золотник 6, в котором выполнен канал а, периодически соединяющий полость поршней 3 с полостью приводного поршня 7 через каналы б и в при вращении золотника, привод золотника, состоящий из приводного поршня 7, вала 8, пружины 9, возвращающей вал и порщень в исходное положение, .винтовой пары 10 и муфты // обгона. Последняя смонтирована в золотнике 6 и передает вращательный момент от вала к золотнику.
Устройство для количественного контроля производительности насосных элементов состоит из мерных мензурок 12 и 13, выполненных из прозрачного материала и вмонтированных в корпус маслобачка 14, клапана 15 и
пружины 16, .возвращающей клапан 15 в исходное положение. Полости мерных мензурок сообщаются с полостью маслобачка и входными отверстиями плунжерных пар каналами г через клапан 15. Для плавной регулировки -производительности насоса предусмотрены регулируемые упоры 17, которые фиксируются виптами 18. Ручная подкачка масла осуществляется с помощью кнопок 19. Насос приводится в действие воздухом, поступаюлота по воздухопроводу под приводпон поршень 7.
Таким образом, ходу поршня компрессорного цилиндра молота соответствует ход приводного поршня насоса. Возвратно-поступательное движение поршня 7, благодаря наличию винтовой пары 10 и муфты И обгона, преобразуется во враш,ательное движение золотника 6. При совпадении канала а золотника с каналом б, выполненным в корпусе I, воздух из полости приводного поршня 7 через золотник 6 поступает под поршень 3 плунжера 2 и приводит его в движение. Происходит цикл пагпетания масла в маслопровод.
При дальнейшем вращении золотник перекрывает канал а, и поступление воздуха иод поршень 5 прекращается. Поршень иод действием пружины 5 возвращается .в исходное положение. При совпадении канала а золотника с каналом в осуществляется рабочий ход второго иасосного элемента. Через определенный промежуток времени, зависящий от числа ходов поршня компрессорного цилиндра молота, цикл повторяется.
Регулировка производительности иасосных элементов осуществляется ввинчиванием (уменьшение производительности) или вывинчиванием (увеличение производительности) регулируемого упора П.
Контроль уровня масла в маслобачке 14, а также количественный контроль производительности насосных элементов осуществляются с помощью мерных мензурок 12, 13, которые через клапан 15 каналами г сообщаются с маслобачком /4 и с выходными отверстиями иасосных элементов. Так как мензурки 12, 13
сообщаются с маслобачком 14, уровень масла в мензурках будет соответствовать уровню масла .в бачке. Для проверки производительиости насосных элементов нажатием на клапан 15 перекрывают канал г маслобачка, и
питание плуижерной пары осуществляется только из мерной мензурки.
Производительность за один ход плунжера 2 определяется по разности уровней в мензурке в начале и -в конце хода плунжера.
Предмет изобретения
Установка многосекционного плуижерного насоса для подачи смазочного масла с устройством для контроля уровня масла в баке
и с мерной мензуркой для контроля величины подачи, сообщающейся с рабочей полостью этой секции через управляемый кран, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывного поступления масла к объекту смазки
и упрощения установки путем совмещения функций контроля уровня масла и контроля подачи насосной секции с помощью мензурки из прозрачного материала, мензурка сообщается через управляемый трехходовой кран
с линией всасывания соответствующей насосной секции при контроле ее подачи или/и с баком для контроля уровня масла в нем.
/7
/f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочный насос | 1990 |
|
SU1733835A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2235907C1 |
СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ДОЗИРОВАНИЯ МАСЛА ДЛЯ СМАЗКИ ЦИЛИНДРА И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЭТОГО МАСЛА | 2006 |
|
RU2416030C2 |
ГЛУБОКИЙ ДИФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ НАСОС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1935 |
|
SU49846A1 |
Стенд для испытания и регулировки электронно-управляемых топливных насосов высокого давления дизелей | 2017 |
|
RU2668509C1 |
Станция смазки | 1982 |
|
SU1071865A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2116512C1 |
ПОВЫСИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119596C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2628840C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация