Изобретение относится к измерению температуры с помощью промышленных термодатчиков, например термометров сопротивления, термопар и т. п., и может быть использовано в любой отрасли промышленности для измерения температуры объекта при кратковременном контакте термодатчика с объектом.
Известны устройства для автоматического измерения те.мпературы при контактировании термодатчика с объектом, состояидие из термодатчика и вторичного электронного прибора, в которых при контакте термодатчика с объектом через некоторый интервал времени, обусловленный инерционностью термодатчика, вторичный прибор показывает искомую температуру.
Недостатком подобных устройств является недостаточно высокая производительность, а также, то, что термодатчик должен принять температуру объекта, что в ряде случаев, например при измерении высоких температур, приводит к его разрушению. Кроме того, при кратковременном контакте термодатчика с объектом, обусловленным технологическим режимом (контакт термодатчика с материалом во вращающейся печи), невозможно измерить истинную температуру объекта ввиду инерционности термодатчика.
которых кинематически связаны через управляемые электромагнитные муфты и редуктор с валом двигателя вторичного прибора, а электрически включены встречно через потенциометрические делители и рамку компенсирующего ферродинамического преобразователя на вход усилителя дополнительного двигателя, связанного с рамкой компенсирующего ферродинамического преобразователя.
Это позволяет повысить производительность процесса измерения.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содерл нт компенсационный двигатель / вторичного электронного прибора 2, кинематически связанный с редуктором 3. Каждый из двух выходных валов 4 к 5 редуктора 3 посредством управляемых, электромагнитных муфт 5 и 7 и редукторов 8 к 9 связаны с ферродинамическими преобразователями 10 и //. Рамки последних через потенциометрические делители 12 и 13 включены встречно и соединены с компенсационным узлом, состоящим из ферродинамического преобразователя М, электронного усилителя 15, компенсационного двигателя 16 и индикатора 17. Обмотки возбуждения преобразователей включены последовательно. Устройство работает следующим образом. При помещении термодатчика в измеряемую среду вал двигателя / прибора 2 через
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для БЕСКОНТАКТНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ ВЫТЯГИВАНИЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА | 1971 |
|
SU289977A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ПРЕКРА"ЩЕНИЯ | 1970 |
|
SU287981A1 |
Дифференциально-трансформаторное измерительное устройство | 1980 |
|
SU993022A1 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ ШАГОВЫЙ ЭКСТРЕМАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1966 |
|
SU187127A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ВЕСОВОГО СООТНОШЕНИЯ | 1972 |
|
SU329510A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU326222A1 |
Поплавковый плотномер жидкости | 1983 |
|
SU1182334A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРЕГРЕТОГО ВОДЯНОГО ПАРА | 1970 |
|
SU263222A1 |
Устройство для неразрушающего контроля поверхности электропроводящих объектов | 1989 |
|
SU1682903A1 |
Устройство для измерения тепла потока жидкости | 1972 |
|
SU455250A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация