УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ВЕСОВОГО СООТНОШЕНИЯ Советский патент 1972 года по МПК G01G19/22 G05D11/00 

Изобретение может быть иснользоваио в Металлургической, химической, строительной, резинотехнической, пищевой и других промышленностях.

Известны устройства для автоматического поддержания весового соотношения малой величины при дозировке различной крупности компонентов шихты на одном весоизмерителе, содержащие блок преобразования сигналов веса и вторичный прибор.

Применяющиеся в промышленности процессы приготовления многокомионентной шихты обычно предусматривают первичную дозировку крупнокускового материала. Ввиду различной крупности взвешиваемого материала для точной дозировки, применяется двухступенчатая подача его в бункер (вначале на большей, а остаток на меньшей скорости). Это уменьшает производительность, услол няет устройства нитания и схему управления. Применение в качестве угловых задатчиков сельсинов и реостатов уменьшает точность дозировки компонентов шихты.

Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что в него введен д-зел логических онераций, включаюЩИЙ два ферродинамических преобразователя, делитель напряжения, полупроводниковый усилитель, исполнительное и промежуточное реле, а вторичный прибор выполнен в

виде одноточечного самопишущего прибора ферродинамической системы, причем второй ферродинамический преобразователь узла логических операций соединен с весоизмерителем электромеханической муфтой.

Па чертеже приведена принципиальная схема описываемого устройства.

Устройство содержит запоминающий ферродпнамический преобразователь 1, датч1п 2 веса второго компонента, задающий 3 и компенсационный 4 преобразователи, делитель 5 напряжения, полупроводниковый усилитель 6, иснолнительные 7 и нромежуточное 8 реле управления работой электродвигателя, блок питания 9, электронный усилитель 10, электродвигатель //, весоизмеритель 12, электромеханическую муфту 13.

Элементы устройства 3, 4, Юм 11 размещены во вторичном приборе, а элементы /, 2, 5- 8 входят в узел логических операций.

Дозировка компонентов шихты производится в определенной последовательности: первым взвешивается круинокусковой материал, вторым - мелкокусковой. Вес компонентов измеряется и записывается па диаграммной ленте вторичным прибором. Рамки преобразователей /, 3, 4 поворачиваются на определенный угол, пропорциональный весу компонентов. Рамка преобразователя 2 новорачнвается на угол, пропорциональный весу второго ком по f% иеита. C;irna.ibi, спн. с рамок крсобразователей / п 2, через делитель 5 поступают па вход полупровод1 ИКОБОго усилителя , иа выходе которого включено исиолнителыюе реле 7. После загрузки первого компонента замыкается контакт загрузки второго ко.мпоиепта (КЗг) и отключается двигатель //; а элсктр01мехаиическая муфта 13 включается посредством коитактов промежуточного реле 8. Прирост веса шихты в этот момент Lie изменяет положения рамок преобразователей /, 3 к4.

Напряжение ра},1ки преобразователя 7 служит опорным. С помощью сопротивлений делителя 5 устанавливается требуемый коэфОтекП

фициент соотношения величин

Gt

где: GTCKII-текущий вес дозируемого второго

комнонента;

GI -вес сдозироваиного первого компонента.

Необходимое соотношение веса компонентов регулируется в диапазоне 5-f-9% и можег быть изменено с помощью переменного сопротивления делителя 5.

Загрузка второго компонента происходит до тех пор пока разность - апряжений U,,

ОтекП

что соответствует отношению/С

поступающая на вход усилителя 6, становится равной порогу чувствительности послед::ТО

свидетельствует

00

окончании загрузки второго комионента в требуемом соотношении к весу первого комионента. Реле 7 обесточивается и свои.ми контактами посылает сигнал иа прекращение дозировки второго комионента (разрывается контакт К32). После обесточивания реле 8, включается э.тектродвигатель //, отключается электролгехаиичеекая муфта 13,

325510 Г

вторичный прибор фиксирует полный вес 1ИИХТЫ. После выгрузки 1 нихты из мерного никл дозировки КО :ПОНРВТОВ понто()яется.

5 1з-за г.еравномериости поступления в мериый бункер круниокускового первого компоneirra, зпачитсльных ударпых нагрузок и управлении загрузкой с помощью позиционного устройства вторичного прибора, вес загружен0 ) червог; кол : онемта колеблется в нределах 400-550 кг. Неслготря на значительный |;азброс }зеса первого компонепта, устройство обеспечивает дозировку второго компонента в задапиом иесогюлг соотношении с norpeui5 ностью, пе 1)ево1И ающей ±0,5-1,0% для каждого цикла.

Описываемое устройство без существенных измепеппй может быт1) использовано и при дозировке более двух компопентов.

ГI ) е д м о т изобретен и я

1. стройстгю для автоматнческого иоддер5 :кali я весовоЧ) ссю: пои1ени 1 малой величины дозировке различной крупности кo iнонентов шнхты иа одном весоизмерителе, содер 1-;ащее б;к)к преобразования сигналов веса вторичный прибор, отличающееся тем,

0 что, с целью ,;ов)Пиения точности дозирования ко: понептов 1иг:хт1::, в устройство введен узел логических опе;)а::ий, включающий два ферродинамических иреобразозате.тя, делитель напряжения, полупроводниковый усилитель,

5 ;1С11о,л ПГ;;льиое п ирЭмежуточное реле, а втор;;М;Ь;А поибор 1 ыполнеи 15 виде одиоточечно14) самопишущего 1|рибо-)а ферроди1 ам 1ческой системы.

2.Устройство но и. 1, отличающееся те.м, что второй ферродипамический преобразователь узла .логических операщш соединен с iKL-оизмерите.чем /.чектромехаиической муфтой.

-i2n