Изобретение относится к .весоизмерительной технике.
Извгстны способы управления питателем дозатора в доводочном режиме путем ступенчатого изменения его производительности.
Применение этих способов приводит к снижению производительности дозаторов, так как значительная часть времени работы приходится на доводочный режим, лри котором производительность дозатора ниже номинальной.
В лредлагаэмом способе указанный недостаток устранен тем, что задают время работы питателя на кансдой ступени производительности, сравнивают его с фактическим временем работы и производят снижение производительности питателя при наборе заданной установки грубого веса только при условии, что фактическое время работы питателя не пре:высило заданного.
На чертеже показана блок-схема устройства, при помощи которого осуществляется предлагаемый способ.
Устройство содержит -генератор циклов /, измеритель времени 2 работы питателя, схему «запрет 3, пороговые устройства 4 и 5, выходной блок 6. Пороговые устройства 4 и 5 собраны на элементах 7-12, например диодно-регенеративных компараторах, число которых соответствует количеству доводочных уставок.
Схема «запрет 3 собрана из элементов
13-15, выполняющих логическую операцию
«запрет, и триггеров 16-18, управляющих
соответственно ключами 19-21 выходного
блока 6.
Устройство работает следующим образом. Генератором циклов / включаются питатель и измеритель времени 2 работы питателя, а триггеры 16-/8 схемы «запрет 3 переводятся в состояние «О. При этом состоянии триггеров 16-18 выходное напряжение описываемого устройства соответствует номинальной производительности питателя. Папряження, приложенные ко входам пороговых устройств 4 и 5, являются доводочными уставками. Сигнал взвешивающего устройства подается на входы элементов 7-9 порогового устройства 4. Сигнал, Пропорциональный времени работы питателя, поступает
с выхода измерителя времени 2 работы питателя (например, генератора иилообразного напряжения) на элементы 10-12.
По мере Наполнения весового бункера увеличивается сигнал взвешивающего устройства. В момент равенства сигнала взвешлзающего устройства величине первой (наибольшей) доводочной уставки с вы.хода элемента 7 порогового устройства 4 поступает сигнал «1 на первый вход элемента 13. Если к
уставки, ТО на второй вход элемента 13 с порогового устройства 5 сигнал «1 не поступает.
Вследствие этого триггер 16 перебрасывается в состояние «1. При этом открывается ключ 19, уменьшается выходное напряжение устройства, а питатель переводится на первую (наибольшую) доводочную производительность. Если к моменту поступления сигнала «1 на первый вход элемента 13 сигнал измерителя времени 2 оказывается больше величины первой доводочной уставки, то на второй вход элемента 13 также поступает сигнал «1, и питатель не переводится на первую доводочную производительность. Через некоторое время выходной сигнал взвешивающего устройства превышает величину следующей доводочной уставки. Если к этому моменту сигнал измерителя времени 2 не превышает величины следующей доводочной уставки, открывается ключ 20, а питатель переводится на следующую доводочную производительность.
Описанное решающее устройство рассчитывается таким образом, что-бы при номинальной преддоводочной производительности питателя обеспечить перепад выходного напряжения устройства, равный приблизительно половине всего перепада выходного напряжения. При этом условии максимальной преддоводочной производительности соответствует 5 максимальный перепад выходного напряжения решающего устройства, минимальной преддоводочной производительности - минимальный лерепад, а конечная производительность не превосходит заданных пределов. 0 Стабилизация конечной производительности питателя тем лучше, чем меньше величина «ступеньки выходного напряжения решающего устройства.
5Предмет изобретения
Способ управления питателем дозатора в доводочном режиме путем ступенчатого изменения его производительности при достижении заданных уставок грубого веса, отличающийся тем, что, с целью сокраш,ения времени доводочного режима, задают время работы питателя на каждой ступени производительности, близкое к оптимальному режиму работы питателя, и снижают производительность при достижении заданной уставки и фактическом времени работы, не превышающем заданное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU343158A1 |
Устройство для регулирования электрического режима рудно-термической печи | 1986 |
|
SU1431079A1 |
Способ управления питателем дозатора в доводочном режиме | 1973 |
|
SU460450A2 |
Устройство управления весовым порционным дозатором | 1984 |
|
SU1191746A2 |
Способ весового дозирования и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1629759A1 |
Дозатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1506286A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПОВЫШЕННОЙ ЖИВУЧЕСТИ | 2018 |
|
RU2692301C1 |
Устройство для защиты тиристорного преобразователя от минимального напряжения с выдержкой времени | 1985 |
|
SU1307504A1 |
Система автоматического управления скоростью вращения ротора турбины | 1980 |
|
SU866247A2 |
Система адаптивного управления металлорежущим станком | 1981 |
|
SU996997A1 |
ВьШОд
Даты
1971-01-01—Публикация