СЕСОЮЗН.АЯ Iштшииш^тшБИБЖ-ЮТЕНА Советский патент 1971 года по МПК B24B17/00 

Описание патента на изобретение SU315573A1

Известны устройства для обработки поверхности поршневых колец лосредством режущих элементов, рабочие кромки которого расположены на цилиндрической поверхности, относительно которой режущие элементы выполнены регулируемыми и закрепляемыми в корпусе устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что режущие элементы выполнены в виде винтов, ввернутых в корпус устройства с рабочими кромками, расположенными на их торцевой поверхности, обращенной к обрабатьгваемым кольцам, взаимодействующим с режущими элементами ПОд влиянием силы упругой деформации.

Рабочие кромки выполнены в форме цилиндра или многогранника со щлицеобразными пазами на торцевой поверхности, а сам режущий элемент вьгполнен полым для подвода СОЖ из пространства, образованного корпусом устройства и наружной рубащкой, укрепленной на корпусе. Это дает возможность восстанавливать размеры рабочей зоны устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, 1продольный разрез; на фиг. 2 - лолый режущий элемент цилиндрической формы; на фиг. 3 - то же, многогранной формы.

хвостовиков укреплены режущие элементы 2. Для предотвращения возможности поворота режущих элементов они законтрены резьбовыми втулками 3. На цилиндрической части корпуса расположен один кожух 4 с ввернутым в отверстие штуцером 5. С целью герметизации соединения с корпусом в канавках кожуха установлены уплотняющие кольца 6. В верхней и нижней частях корпуса смонтированы сменные кольца 7 и 8. Расстояние между смелсными режущими элементами несколько меньще щирины (высоты) поршневого кольца.

Обработка внутренних поверхностей сменных колец и торцевой поверхности режущих элементов производится в сборе с цилиндрической частью корпуса. Для восстановления изнощенного рабочего размера или переналадки устройства на новый необходимый размер режущие элементы устанавливают по технологической оправке, сцентрированной в отверстиях сменных втулок, и обрабатывают выщеописанным способом в сборе с цилиндрической частью корпуса и сменными втулками.

Работает устройство следующим образом.

мается к рабочим кромкам режущих элементов.

В результате сообщения поршневым кольцам возвратно-поступательного движения и упругого прижатия к множеству рабочих кромок большого количества режущих элементов с наружной поверхности норшневых колец срезается тонкая стружка.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки поверхности поршневых колец посредством режущих элементов, рабочие кромки которого расположены на цилиндрической поверхности, относительно которой режущие элементы выполнены регулируемыми и закрепляемыми в корпусе устройства, отличающееся тем, что, с

целью восстановления размеров рабочей зоны устройства, режущие элементы выполнены в виде винтов, ввернутых в корпус устройства с рабочими кромками, расположенными на их

торцевой поверхности, обращенной к обрабатываемым кольцам, взаимодействующим с режущими элементами под влиянием силы упругой деформации. 2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем,

что рабочие кромки выполнены в форме цилиндра или многогранника со шлицеобразными пазами на торцевой поверхности, а сам режущий элемент выполнен -полым для подвода смазочно-охлаждающей жидкости из пространства, образованного корпусом устройства и нарзжной рубашкой, укрепленной на корнусе.

Похожие патенты SU315573A1

название год авторы номер документа
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1995
  • Мальцев Ю.И.
RU2102201C1
ПОРШНЕВОЙ ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ 1941
  • Налбандов Г.З.
SU69420A1
Устройство для измельчения стекловолокна 1989
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Трищун Александр Иванович
SU1761698A1
Торцовая фреза 1990
  • Демидов Владимир Анатольевич
  • Кулыгин Анатолий Федорович
  • Деркачева Зинаида Васильевна
SU1754350A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
МОДУЛЬ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ЭНЕРГИИ ПРИ СОУДАРЕНИИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2011
  • Кириков Александр Константинович
  • Михайлов Геннадий Иванович
  • Никитина Надежда Николаевна
RU2488505C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
  • Галлямов Альберт Хафисович
RU2482464C2
САМОХОДНАЯ ДОРОЖНО-ФРЕЗЕРНАЯ МАШИНА 2003
  • Холль Бернд
  • Лей Херберт
  • Хен Гюнтер
RU2308561C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ИЗ КАНАЛОВ 2008
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Лапичев Николай Викторович
  • Шляпников Георгий Петрович
RU2407632C2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1991
  • Отрошко С.А.
  • Дедаев Г.А.
  • Отрошко Н.В.
RU2033024C1

Иллюстрации к изобретению SU 315 573 A1

Реферат патента 1971 года СЕСОЮЗН.АЯ Iштшииш^тшБИБЖ-ЮТЕНА

Формула изобретения SU 315 573 A1

Риг. 2

Риг 3

SU 315 573 A1

Даты

1971-01-01Публикация