Изобретение относится к области фанерного производства, в частности к производству фанеры и древесно-слоистого пластика повышенной огнестойкости. Известен способ получения слоистой древесины путем прогрева и лущения сырья, сушки, 11амазки и запрессовки шпона. Таким способом не удается, однако, получить слоистую древесину повышенной огнестойкости. Для обеспечения повышенной огнестойкости слоистой древесины предложено проводить предварительную оцилиндровку окоренных заготовок, прогревание в емкости при заданной температуре и влажности, затем пропитку водньш раствором антипирена, в состав которого входит диамонийфосфат и сульфат аммония. Пропитку -производят по заданному режиму. Бревна легкопроницаемых древесных пород окоряют, сортируют по диаметрам, оцилиндровывают для обеспечения равномерной пропитки, центрируют, заготовки помеш:ают в емкость, где повышают температуру до 150- 170°С при влажности воздуха 90-100% и выдерживают их от б до 12 час в зависимости от диаметра кряжа и начальной темлературы заготовок. для обезвоживания древесины и подают в емкость нагретый до 85-95°С водный раствор антипирепа, которым пропитывают заготовки в течение 4-6 час, постепенно охлаждая до температуры 35-40°С. Заготовки пропитывают водным раствором антиплрена концентрацией 20-22%, в состав которого входят вес. %: диамонийфосфат 8- 12, сульфат аммон Я 8-12, остальное - вода. Пропитанные заготовки подают на лущильный станок, устанавливают в центре и лу1цат, полученный шно}1 сушат, например, в роликовой сушилке, при температуре 210-110°С в течение 10-15 мин. Огнестойкость фанеры, полученной из антиппрированного шпона, определена огневым испытанием но методам фанерных образцов и огневой трубы в пламени спиртовой горелкп, npjr-ieM образцы фанеры вырезаны из разных .мест листа. В результате испытаний установлено, что испытываемую фанеру можно отнести к категории несгораемых материалов. Предмет изобретения 1. Способ получения слоистой древесины, например, из легконропицаемых лиственных пород, путем прогрева и лундення сырья, cyniкн, намазки и запрессовк нпюиа, ог.тчиющийся тем, что, с обеспечения новы3mcinioii огнестойкости слоистой древесины, окоргнпые заготовки фанерного сырья нредварительио оцилиндровывпют, прогревают в емкости при тем тературе 150-170°С и влажкости воздуха 90-100% в течение б-12 час, латем температуру снижают до 110-120°С и выдерживают заготовки в течение 4-6 час, после чего в емкость подают водный раствор антгшпрена, нагретого до 85-95°С, и пропи4тывают в нем заготовки в течение 4-6 час, постепенно охлаждая его до температуры 35-40°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку заготовок производят водным раствором антипирена концентрацией 20-22%, в состав которого входят, вес. %: диамонийфосфат 8-12, сульфат аммония 8-12, остальное - вода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФАНЕРНОГО СЫРЬЯ | 1971 |
|
SU315603A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ листов ШПОНА' | 1972 |
|
SU348357A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕНОЙ ДРЕВЕСИНБ1 | 1972 |
|
SU323267A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАНЕРЫ АНТИПИРЕНОМ | 2013 |
|
RU2542247C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ | 1995 |
|
RU2080246C1 |
Огнестойкая фанерная панель и способ улучшения огнестойкости фанерной панели | 2018 |
|
RU2776928C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573468C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ | 1999 |
|
RU2144856C1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2017 |
|
RU2640959C1 |
Способ получения слоистого древесного пластика и применение его для изготовления вкладышей для подшипников | 1942 |
|
SU67407A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация