СПОСОБ ПОДГОТОВКИ листов ШПОНА' Советский патент 1972 года по МПК B27K3/00 

Изобретение относится к области фанерного производства, в частности, нроизводства огнестойких материалов и изделий.из клееной слоистой древесины и древесио-слоистых пластиков.

Р1звестен способ подготовки листов пиюна путем лущения из древесины легкопроницаемых листвеиных пород и пропиткн его антипиренами.

Известный способ малоиропзподителен и требует большой затраты времени.

Цель изобретения - повысить производительность труда, ускорить процесс пропитки и снизить себестоимость продукции.

Это достигается тем, ято листы шпона перекладывают волнистыми прокладками, скренляк т в пакет, укладывают его в кассету, погружают в емкость и прогревают ири темиератур(; 130-170°С и влажности 80-90% в течение 1 -1,5 lac, носле чего перемещают контей 1ер с пакетом в ванну с нагретым до 35- раствором антнпиреиа и выдерживают в ней шпон в течение 40-80 мин, затем контейнер с пакетом переносят на остывочную площадку, откуда отвозят в сущилку, просушивают до влажности 6-12%. Далее подают для переработки на слоистую древесину.

На киевском комбинате «Стройдеталь были изготовлены и нснытаиы листы фанеры, полученной 113 пропитанного по опнсаипом) способу шпона. Огнестойкость фанерны.х образцов, вырезанных из разных мест фанерного листа, оиределялась но методу огневой трубы. При этом нодтвердилась высокая огнестойкость слонстой древесины.

П р е д .1 е т н 3 о б р е т е и и я

Снособ подготовкн лнстов щпона для получения огнестойкой клееной слоистой древесины, путем луигения и пропитки их антиинреиами, отличающийся тем, что, е целью повыщення производительности труда и сииження себестоимостн продукции, листы шпона перекладывают BOvTHiiCTbiMn нрокладкамн, скренляют в накет, укладывают в кассету, иогружают в емкость н нрогревают ири температуре 130- 170°С и влажности 80-90% в течение 1 - 1,5 час, после чего перемещают контейнер с пакетом в ванну с нагретым до 35-40 С расгвором антипирена и выдерживают в ней шпон в течение 40-80 лиш, затем контейнер с пакетом переносят на остывочную нлощадку, а оттуда в сущилку, где просушивают до 6-12% влажности.