Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны конвективные сушители для бумагоделательных машин, содержаш,ие сопловой аппарат с механизмом подъема, вентилятор и трубопроводы.
Цель изобретения - сокраш,ение простоев бумагоделательной машины при обрыве полотна в ее сушильной части.
Достигается это тем, что сопловой аппарат конвективного сушителя помешен в теплоизолированный корпус, снабженный шибером для соединения внутренней полости корпуса с атмосферой в момент обрыва полотна.
На фиг. 1 изображ.ен предлагаемый сушнтель, установленный в рабочем положении над сушильным цилиндром; на фиг. 2 - то же, в отведенном от цилиндра положении при обрыве бумажного полотна.
Конвективпый сушитель установлен около сушильного цилиндра 1, передаюшего полотно 2. Вентилятор 3 соединен трубопроводом 4 с сопловым аппаратом 5, содержашим ш,елевые сопла, через которые обдувается полотно, и отводяшие каналы, сообш;аюшиеся с полостью 6. Аппарат 5 вместе со стенками корпуса, изготовленного из теплоизолированных щитов 7, образует внутреннюю полость 6 конвективного сушителя, сообш,аюшуюся трубопроводом 8 с вентилятором 3. В корпусе конвективного сушителя смонтированы шиберы 9 с аэродинамическим сопротивлением, меньшим, чем по тракту отсоса соплового алпарата 5, по которому влажная смесь поступает
внутрь сушителя на рециркуляцию. Вентилятор L обеспечивает в конвективном сушителе циркуляцию паро-воздушной смеси по замкнутому циклу, которая, попадая на полотно 2 через трубопровод 4 и соиловой аппарат 5,
ассимилирует из полотна 2 влагу и затем поступает во внутреннюю .полость 6 и по трубопроводу 8 в вентилятор 3.
Конвективный сушитель работает следуюш,им образом.
В момент обрыва полотна одновременно с сигналом на подъем конвективного сушителя приходит сигнал на открытие шибера 9. Поскольку сопротивление прохода паро-воздушиой смеси через шибер У меньше, чем через
тракт отсоса соплового аппарата 5, то смесь поступает в полость 6 из атмосферы. Таким образом, между сушильным цилиндром и сопловым аппаратом будет создана зона положительного давления вследствие работы
только нагнетательного тракта соплового аппарата 5, чем и достигается необходимый эффект. Кроме того, данная конструкция сушителя позволяет при обрывах полотна не отводить от сушильного цилиндра сопловой апструи паро-воздушнои смеси прижимает оумажный брак к вращающейся поверхности сушильного цилиндра. При этом можно быстро и просто установить наиболее оптимальный режим работы сушителя.
Предмет изобретения
Конвективный сущитель для бумагоделательных машин, содержащий сопловой аппарат с механизмом подъема, вентилятор и трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью сокращения простоев бумагоделательной машины при обрыве полотна в ее сушильной части, сопловой аппарат конвективного сущителя помещен в теплоизолированный корпус, снабженный шибером для соединения внутренней полости корпуса с атмосферой в момент обрыва полотна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОРАССЕИВАЮЩАЯ КОРОБКА | 1968 |
|
SU218656A1 |
КОЛПАК СКОРОСТНОЙ СУШКИ | 1970 |
|
SU269701A1 |
Конвективный сушитель рулонногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU827666A1 |
Шабер для сушильных цилиндров бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU971975A1 |
Конвентивный сушитель рулонного материала | 1990 |
|
SU1756439A1 |
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU293085A1 |
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU344058A1 |
Теплоуловитель конвекционного сушителя бумагоделательной машины | 1973 |
|
SU461196A1 |
Конвективный сушитель рулонного материала | 1981 |
|
SU990924A2 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1781353A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация