Известна смесь для изготовления изделий из ячевстого бетона, включающая вяжущее, тонкомолотый Кремнеземистый компонент, газообразователь, воду и добавки. Использование предлагаемой смеси позволяет снизить объемный вес изделий, а также сократить удельный расход вяжущего и газообразователя.
Достигается это тем, что предлагаемая смесь содержит в качестве добавок сульфанол и семиводный .сульфат магния в соотнощении соответственно по весу от 1 :33 до 1 : 100 в количестве от 1,01 до 2,06% от веса вяжущего.
Приготовление и дозирование добавок нроисходит следующим образом. Сульфанол предварительно растворяют в воде в весовом соотношении 1 :20, и раствор подают в газобетономещалку перед подачей газообразователя в количестве от 1,01 до 2,06% от веса вяжущего.
Семиводный сульфат магния предварительно растворяют в воде при 50°С в весовом соотношении 1:2. Полученный раствор в количестве от 1 до 2.% от веса вяжущего подают в газобетономешал,ку после подачи кремнеземистого компонента и воды.
ностно-аасшвного вещества и является натриевой солью алкилбензолсульфокислоты. Он обладает высокой моющей и эмульгирующей способностью. Сульфанол НП-3 - паста с содержанием поверхностио-активного вещества не менее 36%. Содержит натриевые соли алкилбензолсульфокислот, сульфат натрия, несульфокислот, сульфат «атрия, несульфируемьте углеводороды и воду.
Искусственный семиводный сульфат магния является отходом хнми-ко-фармацевтической промышленности при производстве борной кислоты и содержит, вес. %: MgSO4-7H2O 91; В2Оз 0,65; СаО 0,2; влаги 3-5.
В качестве семиводного сульфата магния можно использовать Природную соль «Эпсонит следующего состава, вес. % : Семиводный сернокислый
не менее 84
магнии не более 6
Хлористый натрий 1 Хлористый магний Нерастворимый в воде
6
остаток Гигроскопическая
3.
влага 3 молотый кремнеземистый компонент, газообразователь, воду и добавки, отличающаяся тем, что, с щелью снижения объемного ве,са изделий, она содержит в качестве добавок 4 сульфанол и семиводный сульфат магний и соотношении соответственно по весу от 1:33 до 1 : 100 в количестве от 1,01 до 2,06% от веса вяжущего.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 | 
 | SU321498A1 | 
| Способ изготовления легких гипсовых изделий | 1985 | 
 | SU1426959A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО ВОЗДУШНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1965 |  | SU172218A1 | 
| СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ПЯТЕН | 1973 | 
 | SU384953A1 | 
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1994 | 
 | RU2074844C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СОСТАВ СМЕСИ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2003 | 
 | RU2243189C1 | 
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1971 | 
 | SU321499A1 | 
| СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2013 | 
 | RU2552730C2 | 
| Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 | 
 | SU1618742A1 | 
| ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕМТКО- -, | 1969 | 
 | SU249619A1 | 
 
            
              
 
            
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация