УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛАвснсоюанАяпщнт[Ш-ТЕХ[!:!"ЕеЫБИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК F27B15/00 F27B15/10 

Описание патента на изобретение SU316913A1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термообработке в кипящем слое.

Известна установка для нагрева металла в кипящем слое дисперсного теплоносителя, содержащая нагревательную камеру, разделенную перегородкой на зону нагрева теплоносителя и зону нагрева металла с независимым подводом псевдоожижающего агента, что обеспечивает создание в нагревательной камере печи зоны безокислительного нагрева металла за счет подачи горючей смеси с недостатком воздуха, а также зоны нагрева теплоносителя. Однако в такой установке потребное давление смеси, подводимой под решетку, и расход энергии на подачу дутья сравнительно высоки, особенно при нагреве крупногабаритных изделий, так как давление псевдоожижающего агента тем больше, чем больше высота кипящего слоя, определяемая размерами нагреваемого металла.

Цель изобретения - снизить расход энергии на псевдоожижение промежуточного теплоносителя.

Для этого газораспределительные решетки зон расположены в камере на разных уровнях. Газораспределительная решетка зоны нагрева теплоносителя расположена выше газораспределительной решетки зоны нагрева металла.

На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.

Установка представляет собой камеру / с кипящим слоем, разделенную перегородкой 2 на зоны А и Б, причем газораспределительные решетки 3 и 4 зон имеют индивидуальные подводы псевдоожижающих сред, в общем случае, различных. Верхняя граница кипящего слоя является общей для обеих зон, в то

время как высота слоя разная. Описываемая установка может обеспечить как безокислительный, так и окислительный нагрев металла. В данном случае рассматривается пример безокислительного нагрева металла.

Зона А подвода тепла имеет газораспределительную решетку 3. В кипящем слое небольшой высоты происходит полное сжигание газо-воздушной смеси. Благодаря этому потребное давление газо-воздушной смеси невелико и мал расход энергии на подачу ее в слой. Площадь пода зоны Л выбрана из условий подвода всего необходимого для работы печи количества тепла. Скорость фильтрации высокая, и, следовательно, площадь пода небольшая.

Зона Б нагрева металла снабжена газораспределительной решеткой 4. В зону Б подают защитную среду, например водяной пар. Высота слоя в этой зоне принята из условий

быть значительно больше, чем в зоне А. Площадь пода зоны Б выбрана также из условий размещения нагреваемого металла.

Гидродинамически зоны между собой не связаны, поэтому расход исевдоожижающей среды через зону Б определяется лишь условиями оптимального теплообмена слоя с нагреваемым металлом и, в общем случае, может быть небольшим. Расход энергии на подачу дутья в зону Б небольшой.

Температура кипящего слоя в зонах Л и Б одинакова и определяется технологическими требованиями к нагреву металла. При высокой температуре сжигание газо-воздушной смеси в зоне А производится непосредственно в слое. Для получения низкой температуры, при которой устойчивое горение смеси в слое невозможно, газораспределительная решетка 3 зоны А имеет огнеупорную насадку 5, в которой происходит полное сжигание. Температура слоя над насадкой и в зоне Б при этом поддерживается на необходимом уровне за счет теплоотвода из зоны Б и сжигания смеси в зоне А.

Для получения защитной среды непосредственно в печи в зоне Б газораспределительная решетка имеет огнеупорную насадку 6, в которой происходит разлол ение газо-воздушной смеси с а 1.

Установка снабжена механизмами для размещения и транспортирования металла, устройством для отвода смеси продуктов горения и защитной среды и, в необходимых случаях, устройством для регенерации тепла.

Через газораспределительную решетку 5 зоны А подводят газо-воздушную смесь с коэффициентом избытка воздуха ее 1. Смесь сгорает в кипящем слое зоны А, где выделяется все количество тепла. Слой в зоне Б псевдоожижается защитной средой, подводимой через газораспределительную решетку 4. Так как горизонтальное перемешивание потоков газа в кипящем слое незначительно, то в зоне Б атмосфера является защитной. Тепло из зоны А переносится нагретыми частицами слоя в зону Б. Частицы между зонами перемешиваются интенсивно, в результате чего практически обеспечивается равенство температуры слоев в обеих зонах. Тепло в зоне Б расходуется на нагрев защитной среды, нагрев металла и компенсацию теплопотерь.

Пагреваемый металл находится в слое зоны Б, например, может продвигаться через него 3 случае осуществления проходного нагрева. Для получения низких температур сжигание в зоне А ведут в огнеупорной насадке 5. Как в первом, так и во втором случае перегородка 2 уменьшает перемешивание газовых потоков между зонами и влияние слоя зоны Б на работу газораспределительной решетки 3 зоны А.

Зан1,итная атмосфера типа экзогаза может быть получена непосредственно в зоне нагрева. Если над газораспределительной решеткой 4 и разместить огнеупорную насадку 6 и

подавать в нее газо-воздушную смесь с а , то в случае положительного теплового эффекта реакции температура в насадке будет превышать температуру слоя. Для расширения проделов к. смесь можно подогреть, например,

за счет регенерации тепла. В этом случае в насадке завершаются реакции разложения смеси, и в слой поступает образовавшаяся защитная среда. Недостающее количество тепла для работы установки подводят из зоны Л. В случае нагрева теплотехнически тонких изделий производительность установок с кипящим слоем лимитируется лишь количеством подводимого тепла. Следовательно, в зоне Б можно принять очень малые скорости

фильтрации к снизить расход защитной среды, в том числе и получаемой непосредственно в зоне Б.

Предмет изобретения

1.Установка для нагрева металла в кипящем слое дисперсного теплоносителя, включающая нагревательную камеру, разделенную перегородкой на зону нагрева теплоносителя

и зону нагрева металла с независимым подводом псевдоожижающего агента через газораспределительные решетки, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода энергии на псевдоожижение промежуточного теплоносителя, газораспределительные решетки зон расположены в камере на разных уровнях.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что газораспределительная решетка зоны нагрева теплоносителя расположена выше газорасп 5еделительпой решетки зоны нагрева металла.

Похожие патенты SU316913A1

название год авторы номер документа
ПРОТЯЖНАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ 1969
  • Б. П. Гутовский, Н. А. Орлов, А. М. Бердичевский, А. П. Баскаков, В. Я. Зубов, С. В. Грачев, Б. В. Берг, А. С. Заваров, Г. Г. Бурков, Л. А. Красильников Н. В. Соколов
SU240728A1
Кольцевая печь с кипящим слоем 1974
  • Антонишин Николай Васильевич
  • Немкович Вацлав Адольфович
  • Ковенский Геннадий Исаакович
SU641256A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Моисеев В.С.
RU2041422C1
СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1972
  • Н. В. Антонишин, С. С. Забродский, А. И. Козлов, Т. Б. Сенють, В. А. Немкович А. В. Щеглов
  • Институт Тепло Массообмена Белорусской Сср
SU345211A1
УСТАНОВКА БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО КАГРЕВА МЕТАЛЛА 1966
SU188533A1
Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем 1977
  • Антонишин Николай Васильевич
  • Никитин Виктор Сергеевич
  • Пучков Георгий Федорович
  • Иванютенко Василий Иванович
SU681310A1
Способ переработки бурых многозольных и солесодержащих углей и установка для его осуществления 1984
  • Михель Вольфганг
  • Пауль Хайнц
  • Руммель Андреас
  • Зеер Геро
  • Оссовски Манфред
  • Хеберлайн Ирмтруд
  • Кестлер Дитер
  • Вильгельм Франк
SU1731787A1
Способ тепловой обработки материалов и установка для его осуществления Шипова Э.И. 1980
  • Шипов Эммануил Иванович
SU922460A1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР 1996
  • Вебер Ю.П.
  • Винокуров В.Л.
  • Исмагилов З.Р.
  • Климов А.М.
  • Лиджиев Ш.Л.
  • Сазонов В.А.
  • Хомлянский А.Б.
RU2124674C1
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬИОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1966
  • С. С. Забродский, Н. В. Антонишин В. А. Немкович
SU188531A1

Иллюстрации к изобретению SU 316 913 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛАвснсоюанАяпщнт[Ш-ТЕХ[!:!"ЕеЫБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 316 913 A1

SU 316 913 A1

Даты

1971-01-01Публикация