Кольцевая печь с кипящим слоем Советский патент 1979 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к установкам для скоростного безокислитепьного нагре ва металла под термообработку, ковку и штамповку к может найти применение в металлургической и машиностроительной промышленности. Известна кольцевая печь с кипящим споем, содержащая распределительную решетку, привод вращения, поцрешеточную камеру и стационарный канал для подвода ожижающего агента . Недостатком этой печи является унос теплоносителя в процессе загрузки-выгруз ки металла и отсутствие визуального конт роля за этим процессом. Цель изобретения - предотвращетгае просыпания теплоносителя и обеспече1ше Визуального наблюдения при загрузке-выгрузке заготовок. Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена внутренней перегородкой, не доходшцей до газораспределительной решетки, копиром, установленным в подрешеточной камере на стационарном канале для подвода ожижающего агента, и элементами для перекрытия решетки, смонтированными на копире. На фиг, 1 изобрамсена предлагаемая печь, продольный разрез на фиг, 2 - разрез А-А фйг, 1, В нижней части неподвижного кольцевого каркаса 1 размещена круглая ванна 2 с газораспределительной решеткой 3, которая снизу разделена цилиндрической перегородкой 4 на две подрешеточные камеры 5 и 6 с независимым подводом газовоздушной смеси по каналам 7 и 8. Капал 8 установлен стационарно. Соот ветственко, сверху газораспределительной решетки 3 киптиий слой состоит из двух зон - кольцевой без окислительной зоны 9 нагрева металла и 10 нагрева теплоносителя. На уровне етенок ванны 2 расположено загрузочно-выгрузочное окно 11. Для размещения нш реваемых заготовок 12 в ванне 2 прсдусмо1рены подаерживаюшне огнеупорные упоры 13. Загрузочновыгрузочная площадка 14 в безокислитель-ч ной зоне 9 ограждена от остального слоя вйутренней перегородкой 15, не доходящей до решетки 3. Газораспределительная решетка 3 со сторо№ 1 подрешеточной камеры 6 снабжена перекрывающими элементами 16, смон тированными на копире 17, установленном на канале 8. Ванна 2 снабжена приводом 18 для ее вращения и уплотните/ьнь1ми кольцами 19 каналов 7 и 8. В верхней чаети печи расположены дырчатый экранирующий свод 20, камера дожигания 21 и верхний свод 22 с дымовым каналом 23 Печь работает следующим образом, В выемке неподвижного кольцевого каркаса 1 непрерывно вращается посредством привода 18 круглая ванна 2 с кипящим слоем те1шоносител51-мелкозернистого огнеупора. Ввод горючей смеси (с коэффициентом расхода воздуха l) в подрещеточную камеру 5 производят по вращающемуся вмест-е с ванной 2 каналу 7, а подачу горючей смеси (с коэффициен том расхода воздуха с 1) в подрешеточкую камеру 6 - по наружному неподвижному каналу 8. Различная по своему составу горючая смесь из подрешеточных камер 5 и б через газораспределительную решетку 3 поступает в слой мелкозернистого огнеупора для Сжигания. Вследствие интенсивного перемешивания частиц слоя теплоносителя в зонах 9 и 10 одинаковое, количество. Загрузку холодных заготовок 12 в печь и выгрузку их после нагрева из печи производят через загрузочно-выгрузочное окно 11. Заготовки 12 укладываю в зоне загрузочно-выгрузочной площадки 14, сверху заторможенного слоя. Постоянное торможение слоя на загрузочно-выгрузочной площадке 14 безокислительной зоны 9 при вращении ванны 2 производят перекрытием отверстий на этом участке газораспределительной решетки 3 для ввода в слой газовоздушной смеси. Перекрытие отверстий в газораспределительной решетке осуществляют со стороны подрешеточной камеры 6 перекрывающими элементами 16, скользящими при работе по неподвижному копиру 17. Скорость вращения круглой ванны 2 вокруг своей оси регулируют и определяют временем нагрева заготовок 12 до задан ной температуры за один никл оборота. Наброс мелкозернистого материала на загрузочно-выгруэочную плоихадку 14 с заторможенным слоем ;преаотвращается ограждением ее от кипящего слоя внутренней П-образной неподвижной огнеупорной вертикальной перегородкой 15. В то же время перегородка 15, установленная в надслоевом пространстве на расстоянии Н 1,2 HO (где HO - высота засыпки слоя) от газораспределительной решетки 3, не мешает прохождению под ней нагреваемых заготовок 12. Продукты неполного горения из нааслоевого пространства кольцевой камеры 1 через дырчатый экранирующий свод 20 поступают в камеру дожигания 21. А после сжигания горючих компонентов дымовые газы через канал 23 поступают на утилизацию. При вращении ванны 2 в зоне загрузочной площадки 14 на участке, огражденном перегородкой 15, подача горючей смеси прерывается. Слой оседает и открывает нагретую заготовку 12 на всем пути передвиже1тя через площадку 14. Это дает возможность визуального наблюдения за помещаемыми в печь и выгружаемыми из печи заго-товками, обеспечивает удобство загрузки и выгрузки заготовок широкого ассортимента, применение простых средств механизации и предотвраш1ает просыпание нагретого мелкозернистого материала при выгрузке заготовок наружу. Формула изобретения Кольцевая печь с кипящим слоем, содержащая газораспределительную рещетку, привод вращения, подрешеточную камеру и стационарный канал для подвода ожижаю щего агента, отличающаяся тем, что с целью предотвращения просыпания теплоносителя и обеспечения визуального наблюдения при загрузке-выгрузке заготовок, она снабжена внутренней перегородкой, не доходящей до газораспределительной решетки, копиром, установленным в подрешеточной камере на стационарном канале для подвода ожижающего агента, и элементами для перекрытия решетки, смонтированными На копире. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе: 1. Гальперин Н. И. и др. Основы техНИКИ псевдоожижения, М,, Химия , 1967, с, 450-453,

Загрузка

Вь/грузка