Станок для обрезки труб Советский патент 1933 года по МПК B23D45/12 B23C3/12 B23D47/04 

Известна резка металла дисковыми пилами путем использования температуры нагрева, получающейся от трения быстро вращающегося диска об обрезаемый предмет. Однако, до настоящего времени такого рода резка, в особенности в трубном производстве, не могла быть использована, так как получающийся при резке заплыв обреза трубы расплавленным под действием высокой температуры металлом лищал возможности пустить обрезную трубудля дальнейщей отделки (гидравлическая прессовка, нарезка и проч.). Предлагаемый станок имеет целью разрещить означенную задачу путем отрезания трубы быстро вращающейся дисковой пилой (без зубьев) с последующим сниманием с места обреза соответствующим приводным инструментом заусенцев и заплывов без освобождения трубы из зажимного приспособления 3, управляемыми рукояткой 4.

, На чертеже изображен перспективный вид станка.

Качающаяся на оси 2 рама J,5, с целью зажимания трубы при рабочем движении рамы и освобождения ее при холостом, снабжена эксцентриковыми тисками. 3, управляемыми рукояткой 4,

Дисковая пила (без зубьев) 7 (с окружной скоростью около 100 метров в секунду) покоится на щариковых подшипниках 8, укрепленных на стойке,Р. Пила

8

приводится во вращение мотором /б; на той же стойке Р, с обратной ее стороны, помещен вращающийся от мотора 7/ инструмент 72, снимающий заусенцы и заплывы обр.еза трубы.

Кроме вращения инструмент имеет перемещение, осуществляемое рукояткой 13 через ряд рычагов и серег, связывак)щих эту рукоятку с фрезой.

Для облегчения перемещения трубы при закладывании ее в раку применен ролик 6; с целью задержания обрезанной трубы при возвратном дви Кении рамы предусмотрены захваты J4, установленные за инструментами на станине f7 станка и на площадке 75.

Процесс обрезки заключается в следующем. Взяв за конец лежащую около станка трубу, рабочий заводит ее за ролик 6 и продвигает по этому ролику к. эксцентриковым тискам 3, Нажимая на себя рукоятку 4, он заводит трубу в зев тисков 3; при отпускании рукоятки 4 труба оказывается сильно зажатой (работа эксцентриков) даже при слабой пружине (не указанной на чертеже), отжимающей рукоятку 4 вперед. Поворачивая раму / около оси 2, нажимают на ту же рукоятку 4-труба проход ит гсд обрезается и дальнейщим продвижением с рамы 7,5, опять нажимом на ту же рукоятку, обрезанньш концом подводится, к инструменту (фрезе)

упор 16 дает возможность установить обрез трубы по оси инструмента 12 независимо от диаметра трубы. Нажимом рукоятки /5 инструмент 12 подводится к обрезу трубы и очищает таковой от заусенцев. Опустив рукоятку 13, той же рукояткой -# отводят раму /,5 в обратном направлении, причем труба, прошедшая свободно по «шерсти захватов 14, при обратном дви)}сении ее задерживается этими захватами; тиски 3 от нажима на рукоятку разжимаются и труба остается на станине станка, а рама 1,5, автоматически освобождаемая от трубы, возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения. 1, Станок для обрезки труб, снабженный качающейся рамой для проведения трубы перед пилой и фрезой, отличающийся тем, что служащая для качания рамы 1,5 рукоятка 4 связана с эксцентриковыми тисками 3, с целью зажимания трубы при рабочем движении рамы и освобождения трубы при холостом.

2.В охарактеризованном в п. 1 станке применение ролика 6 для облегчения перемещения трубы при вкладывании ее в раму.

3.В охарактеризованном в п. 1 станке применение установленных за инструментами захватов 14, предназначенных для задерживания обрезанной трубы при возвратном движении рамы.