ПЕРЕНОСНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ ДЕРЕВА И ПРОЛЫСКИ Советский патент 1948 года по МПК B27G1/00 

Описание патента на изобретение SU76602A1

Каркас 1 станка, согласно изобретению (фиг. 1-4), представляет собой симметричную барабанообразную жесткую конструкцию, состоящую из двух совершенно одинаковых раскладывающихся половин, сделанных из тонкостенных стальных или дюралюминиевых труб. На поворотной плите монтируются все остальные части станка.

Механизм подачи предназначается для подъема станка вверх по дереву и опускания его вниз после обрезки сучьев. Все его перемещение осуществляется посредством элекртодвигателей 2 и 3 прямого и обратного хода, редуктора 4 и секционных пустотелых валиков 5, на которых навинчены долотообразные шипы 5а, врезающиеся в дерево во время движения станка по дереву.

Нажимной механизм, состоящий из цилиндрических спиральных пружин 6-7 и пружин 8, заключенных в направляющие трубы, предназначается для постоянного поджима валиков 5 к дереву, а также электродвигателей механизмов обрезки и пролыски, не допуская их пробуксовывания и отхода от дерева на расстояние больше заданного, с помощью опорных кронштейнов с роликами, которые посредством соединительной винтовой муфты могут удлиняться и укорачиваться. Поворотная плита 9, предназначенная для монтажа на ней пильного механизма и механизма пролыски, выполнена из дюралюминия и для придания жесткости она состоит из двух половин, причем нижняя ее сторона имеет ребристую поверхность. Обе половины плиты соединены между собой шарниром 10. С нижней ее стороны привинчивается чугунная составная шестерня 11, которая входит в зацепление с шестерней коробки скоростей механизма привода.

Механизм обрезки сучьев, монтируемый на вращающейся головке, конструктивно исполнен в виде удлиненного вала по той причине, что из-за нависших сучьев, например, у ели, покрытой снегом, электродвигатель 12 и вся головка с каретками не могут близко подходить к сучкам и при вращении ее могут быть повреждены.

Редуктор 13, позволяющий поставить пильный диск 14 в плоскости, параллельной плоскости ствола дерева, выполнен закрытым, со стальными шестернями и двойной опорой пильного вала на шариковых подшипниках.

Двойная каретка 15, на которой смонтирован электродвигатель 12 с пильным диском и редуктором, выполнена из легкого металла. Нижняя часть каретки предназначена для перемещения пильного механизма в горизонтальной плоскости по линии, параллельной диаметру дерева.

Верхняя перемещающаяся часть каретки предназначена для установки пильного диска с мотором и редуктором в таком положении, чтобы зубья пилы подходили по касательной к стволу дерева.

Механизм пролыски смонтирован на такой же каретке 16, как и пильный механизм, но без поперечной верхней части каретки. Установка глубины прорезания осуществляется посредством опорных кронштейнов с роликами 17, которые с помощью нарезных муфт могут укорачиваться и удлиняться.

Электропитание станка производится от передвижной электростанции 18 (стандартной или повышенной частоты).

Станок имеет кнопочное управление. Один питающий кабель и нужное количество проводов к электромагнитным реле монтируются в один гибкий бронированный шланг 19.

Распределительная коробка, к которой подводится электрическое напряжение для питания двигателей и шин, монтируется на каркасе станка.

Работа станка протекает следующим образом.

Станок, доставленный в лесосеку и подключенный к электростанции, подносится к дереву и приготовляется к работе. Сначала разводят его половины и охватывают дерево 20, которое будет обрабатываться, при этом нажимные пружины, давящие на подающие валики 5, отжаты назад и не препятствуют охватыванию дерева. После этого станок закрывают на защелки, затем с помощью каретки устанавливают пильный диск 14 таким образом, чтобы его зубья касались ствола дерева. После этого устанавливают опорные кронштейны с роликами 21, позволяющие регулировать расстояние между плоскостью диска пилы и стволом дерева. Аналогично устанавливают и диск 22 для пролыски. Установив режущие механизмы, закрыв станок и опустив защелки, удерживающие пружины валика, и отрегулировав автоматическое выключение станка при подходе к вершине дерева, станок пускают в работу, включая кнопку реле, питающих шины электродвигателей диска пилы и диска пролыски.

После этого включают электродвигатель коробки скоростей 23, приводящий в движение головку станка, на которой смонтированы электродвигатели пильного диска 14 и диска пролыски 22.

Затем включают кнопки электродвигателей, приводящих в движение через редукторы, подающие валики, которые, вращаясь, начинают с помощью шипов 5а перемещаться по дереву, и поднимать весь станок вверх.

При подъеме станка вращающаяся головка с режущими механизмами обрезает сучья и, если нужно, делает пролыску. При подходе аппарата к вершине дерева и сближении валиков 5 срабатывают автоматические выключатели 23 к 24. При этом получается автоматическое выключение электродвигателей, поднимавших аппарат вверх, и тут же (с помощью реле замедленного действия) включается автоматически кнопка привода электродвигателей обратного хода и выключаются шины, питающие электродвигатели режущих механизмов и электродвигатель, вращающий головку. Таким образом, выключенный станок опускается книзу до тех пор, пока нижняя часть его не упрется в землю и не отключит электроцепь, питающую электродвигатели обратного хода.

Похожие патенты SU76602A1

название год авторы номер документа
Переносной станок для обрезки сучьев с растущих деревьев 1972
  • Матюхин Алексей Дмитриевич
SU447256A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2007
  • Горностай Игорь Леонидович
RU2351461C2
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ СОРТИМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Царев Евгений Михайлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Купцова Виктория Олеговна
  • Кривов Роман Николаевич
  • Татаринов Денис Сергеевич
  • Капитонова Юлия Андреевна
RU2741108C1
Устройство для обрезки остатков сучьев 1980
  • Шведов Александр Григорьевич
SU885015A1
Многопильный станок для продольной распиловки бревен 1985
  • Моисеев Василий Васильевич
  • Мищенко Владимир Александрович
SU1355490A1
РАСПИЛОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ЦЕПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПИЛЫ 2012
  • Соколов Иван Иванович
RU2505395C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
Паркетный концеравнитель для обработки торцов дощечек 1949
  • Галкин К.А.
SU89581A1
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1972
  • Эрик Хелмер Эрикссоп, Ларс Гуннар Хёгберг, Карл Петер Сет Кемпе
  • Стиг Гуннар Лёфгреи
SU353371A1

Иллюстрации к изобретению SU 76 602 A1

Формула изобретения SU 76 602 A1

1. Переносный автоматический станок для обрезки сучьев дерева и пролыски, состоящий из действующих от индивидуальных электродвигателей инструментальных головок, работающих любым из известных режущих инструментов (пила резцовая, головка, фреза и т.п.), монтированных на поворотной относительно оси дерева плите и удерживаемых в необходимом рабочем положении пружинами и упорными роликами.

2. Станок по п. 1, отличающийся применением механизма подачи инструментов вдоль ствола дерева, состоящего из подающих валиков, приводимых от индивидуальных электродвигателей, расположенных по периферии ствола дерева и снабженных шипами, врезающимися в кору дерева.

3. Станок, выполненный по пп. 1 и 2, отличающийся автоматизацией управления рабочими движениями инструментов (выключение вращения) и (движение подачи) выключения рабочей подачи в крайнем верхнем положении станка на дереве, включения возвратного перемещения станка вниз, выключения всех движений в крайнем нижнем положении.

SU 76 602 A1

Авторы

Кочетков П.П.

Даты

1948-04-02Публикация

1948-04-02Подача