ПАЙКИ УГЛЕГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ со СТАЛЬНЫМИ ТОКОПОДВОДАМИ Советский патент 1971 года по МПК B23K35/30 C22C9/04 

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки углеграфитовых электродов со стальными токоподводами.

Известен припой следующего состава, %:

медь53-64

титан или цирконий0,05-0,5

цинкостальное

Для повышения прочности и электропроводиости паяного соединения компоненты припоя берут в другом соотношении, %:

цинк31-38

титан или цирконий5-20

медьостальное

В припой вместо цинка может быть введено олово в количестве до 10%.

Для повышения жидкотекучести припоя в его состав могут быть введены .кремний или сурьма в количестве до 1,5%.

Повышение содержания карбидообразующих элементов титана или циркония в припое позволяет повысить смачиваемость припоем поверхности графита и прочность контактной зоны.

80 10 10

Медь

олово

титан

Вместо титана использовали также цирконий. Место соединения нагревали до температуры 1150-1170°С в течение 5 мин в атмосфере аргона (0,3-0,5 ати). Удельное усилие сжатия деталей 0,3-0,5 кгс/мм.

Паяные детали имели предел прочности на разрыв при температуре 20°С - 90-120 см, а при температуре 600°С - 60-10 кгс/см. Электросопротивление зоны шва 4,6 - 5,8 ом-мм /м, что в 2-3 раза ниже электросопротивления графита.

Для соединения графита марки ГМЗ со сталью 3 использовали также припой следующего состава, %: медь 59, -цинк 34, титан 5, кремний и сурьма остальное.

Место соединения нагревали до температуры 950°С на воздухе в течение 5 мин. Удельное усилие сжатия деталей - 0,3-0,5 кгс/см. Предел прочности паяных образцов при температуре испытания 600°С составлял 50-

60 KacjCM.

менты, выбранные из четвертой группы таблицы Менделеева: титан, цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и электропроводности паяного соединения, компоненты припоя берут в следующем соотношении, в %: цинк - 31-38, карбидообразующие элементы, выбранные из четвертой группы таблицы Менделеева: титан, цирконий - 5-20, медь - остальное.

2.Припой по ц. 1, отличающийся тем, чтО вместо цинка в состав припоя может быть введено олово в количестве до 10%.

3.Припой по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести припоя, в его состав может быть введен кремний в количестве до 1,5%.

4.Припой по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в его состав может быть введена сурьма в

количестве до 1,5%.