Изобретение относится к области технологии производства известково-несчаиых изделий автоклавного твердения.
Известь содержится в отходах гидроциклонной очистки известкового молока, получаемого в производстве окиси магния для огнеупоров из растворов морского типа. Эти известковые отходы при сгущении в конусной части гидроциклона образуют комки-агрегаты величиной более 0,5 мм.
Недостаток известных смесей, вк.лючающих известковый, песчаный компонент и добавку, состоит в низкой прочности готовых изделий.
Цель изобретения - увеличение прочности изделий.
Достигается это тем, что смесь содержит в качестве известкового компонента измельченный шлам гидроциклонной очистки известкового молока, содержащего 8-20% гидроокиси кальция, а в качестве добавки - сульфатное мыло при следующем соотнощенни компонентов, вес. %:
щлам гидроциклонной очистки
известкового молока9-30
песчаный компонент, например песок кварцевый мелкозернистый70-90
1.Гидроцнклонное разделение известкового молока и получение отхода - известкового шлама, который содержит, %: частицы величиной более 0,5 мм-10-30; окись кальция
активной -- 18-33; вода - 16-28.
2.Измельчение известкового щлама при влагосодержании более 40% в шаровой мельнице. Измельчение может иметь различную длительность при соответствующем требоваНИИ к марке изделий.
3.Приготовление раствора сульфатного мыла путем смешения, например 50 кг отходов нефтенерегонки, содержащих жирные кислоты или их производные и 15 кг безводной тех
нической соды в 1,5 м воды с нагреванием до полного растворения без кипения.
4.Смешивание известкового шлама сначала с сульфатным мылом и затем с песком. Первую стадию процесса можно производить в
щаровой мельнице, в смесительном дезинтеграторе или лопастной мешалке. Сульфатное мыло вводят в количестве 0,05-0,3% твердого вещества смеси.
5.Вакуу.м-фильтрация смешанной массы, например, на ленточном вакуум-фильтре. При 3 6.Виброформование силикатных изделий с принятыми в существующих производствах параметрами, например, с частотой 3 тыс. колебаний в минуту и амплитуде 0,3-0,5 мм. 7.Автоклавирование формованных изделий,5 например, по режиму 3+8+3 час при давлении 8 атм. Следует отметить, что действие сульфатного мыла не связано с эффектом дополнитель- Ю ного диспергирования при измельчении известкового щлама в присутствии поверхностноактивного вещества. Эффект увеличения прочности вызван улучщением взаимодействия гидроокиси кальция и двуокиси креяния в 15 процессе автоклавирования. 3185 2 4 Пре.дмет изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известковый, иесчаный компоненты и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности издеЛИЙ, она содержит в качестве известкового компонента измельченный щлам гидроциклонной очистки известкового молока, содержащего 8-20% гидроокиси кальция, а в качестве добавки - сульфатное мыло при следующем соотношении компонентов, вес. %: щлам гидроциклонной очистки известкового молока9-30 песчаный компонент, например песок кварцевый мелкозернистый70-90сульфатное мыло0,05-0,3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1738787A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2022947C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2303014C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2811101C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2376258C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2212386C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2002 |
|
RU2229936C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДА ПОСЛЕ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2008 |
|
RU2363682C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2614830C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация