СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2017 года по МПК C04B28/18 

Описание патента на изобретение RU2614830C2

Изобретение относится к производству строительных материалов для жилищного, гражданского и промышленного строительства, а именно к приготовлению сырьевой смеси для производства силикатных прессованных изделий и стеновых материалов.

Наиболее близким к заявленному изобретению составом того же назначения по совокупности признаков является состав сырьевой смеси (патент RU 2380332, МПК С04В 28/20) для изготовления силикатного кирпича, включающий (в мас.%) известково-песчаное вяжущее 30, песок 63-67, шлам кислородно-конверторного производства 3-7.

Известно, что в производстве силикатных прессованных изделий существуют две прочности: сырцовая и автоклавная. Сырцовая прочность определяет внешний вид изделия и его сохранность до постановки на тепловую обработку в автоклав и автоклавная прочность определяет его эксплуатационные свойства. Сырцовую прочность связывают с содержанием активных CaO+MgO в формовочной смеси, зерновым составом силикатной смеси, формовочной влажностью. Изготовление силикатных прессованных изделий, таких как силикатный кирпич, требует обеспечения сырцовой прочности не менее 0,35 МПа (Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982 г., с. 128).

Целью изобретения является расширение сырьевой базы, увеличение сырцовой и автоклавной прочности, снижение расхода сырьевых материалов.

Технический результат достигается тем, что смесь для изготовления силикатных прессованных изделий, содержащая известково-кремнеземистое вяжущее и кварцевый песок, дополнительно содержит порошок дефеката - отход производства сахара при следующем соотношении компонентов в мас.%: известково-кремнеземистое вяжущее 20-25, песок 70-60, дефекат - отход производства сахара 5-15.

Дефекат отобрали с производства сахара на участке обводнения. Анализ химического состава дефеката, мас.%: СаСО3 75-78, сахар 1,5-2, пектиновые вещества 1,5-1,8, безазотистые органические вещества 8-10, азотистые органические вещества 3,4-4,2, известь в виде солей разных кислот 1,2-1,8, прочие минеральные вещества (Al2O3, SiO2, Fe2O3, K2O, Na2O, CaSO4⋅2H2O и фосфорная кислота) 3,2-2,4. Минеральный порошок из осажденного карбонатсодержащего материала позволяет увеличить сцепление с поверхностью мелких и крупных зерен, увеличивая тем самым плотность, прочность и водостойкость.

Проведены испытания предлагаемой смеси.

Формовочная смесь готовилась на известково-кремнеземистом вяжущем, приготовленном из кальциевой негашеной извести состава И:К=1:1. В качестве кремнеземистого материала использовались:

- кварцевый песок ГОСТ 8736-93 с Мкр=1,37;

- дефекат порошок.

Формовочная смесь готовилась составов 1, 2, 3 (табл. 1). После гашения из смеси прессовали образцы одной высоты с усилием прессования 20 МПа/см2. На полученных образцах определяли сырцовую прочность. Прессованные образцы подвергали тепловой обработке в автоклаве при давлении 0,9 МПа по режиму 1,5+8+1,5. Результаты представлены в табл. 1.

Использование отхода производства сахара - порошка дефеката (осажденного карбоната кальция) в составе формовочной смеси в количестве 5-15% расширяет сырьевую базу, увеличивает прочностные показатели и снижает расход сырьевых материалов.

Похожие патенты RU2614830C2

название год авторы номер документа
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ЦВЕТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Кузнецова Галина Васильевна
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Зигангараева Сирень Ринатовна
RU2608376C2
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Кузнецова Галина Васильевна
  • Морозова Нина Николаевна
RU2653214C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2020
  • Кузнецова Галина Васильевна
RU2748017C1
Гипсоцементно-кремнезёмистая композиция для фасадных изделий 2017
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Майсурадзе Наталья Вечеславовна
  • Кузнецова Галина Васильевна
RU2701406C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2303014C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ 2007
  • Магдеев Усман Хасанович
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Красиникова Наталья Михайловна
  • Морозова Нина Николаевна
  • Рахимов Марат Мулахмедович
RU2342347C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2303015C1
СИЛИКАТНАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Калинов Алексей Владимирович
  • Крылов Валерий Викторович
  • Юдина Вера Николаевна
  • Панич Анатолий Евгениевич
  • Панич Александр Анатолиевич
  • Рысс Борис Яковлевич
  • Карюков Егор Владимирович
  • Шуйский Анатолий Иванович
  • Шуйская Елена Анатольевна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Филонов Игорь Александрович
  • Фисенко Дмитрий Александрович
RU2467973C2
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1987
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Кузнецова Галина Васильевна
  • Кузнецов Анатолий Тихонович
SU1650635A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Алфимова Наталия Ивановна
  • Шаповалов Николай Николаевич
  • Вишневская Яна Юрьевна
  • Трунов Павел Викторович
  • Калатози Виктория Валерьевна
  • Абросимова Ольга Сергеевна
  • Бондаренко Диана Олеговна
RU2497771C1

Реферат патента 2017 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству силикатных прессованных изделий и стеновых материалов. Технический результат заключается в расширении сырьевой базы, увеличении сырцовой и автоклавной прочности, снижении расхода сырьевых материалов. Сырьевая смесь для изготовления силикатных прессованных изделий и стеновых материалов включает, мас. %, известково-кремнеземистое вяжущее 20-25, песок 70-60, дефекат – отход производства сахара 5-15. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 614 830 C2

Сырьевая смесь для изготовления силикатных прессованных изделий, включающая известково-кремнеземистое вяжущее, кварцевый песок и добавку, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки порошок дефеката – отход производства сахара при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известково-кремнеземистое вяжущее 20-25 Кварцевый песок 60-70 Дефекат - отход сахарного производства 5-15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2614830C2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕГО 1999
  • Демидов В.К.
  • Юрлов В.Г.
  • Хэ А.Ф.
RU2162454C1
Способ изготовления силикатного кирпича 1990
  • Демидович Борис Константинович
  • Пилецкий Вячеслав Иосифович
  • Губская Алла Геннадьевна
  • Ковалевский Виталий Борисович
  • Будько Ольга Ульяновна
  • Ронин Владимир Павлович
SU1794926A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона 1980
  • Яницкас Антанас Юстинович
  • Жилинскас Ромуальдас
  • Гармуте Антанина Казевна
SU1022956A1
WO 2006134080 A1, 21.12.2006
DE 3631220 A, 24.03.1988
ХАВКИН Л.М
Технология силикатного кирпича, Москва, Стройиздат, 1982, с
Переносный ветряный двигатель 1922
  • Боровик А.А.
SU384A1

RU 2 614 830 C2

Авторы

Кузнецова Галина Васильевна

Морозова Нина Николаевна

Хозин Вадим Григорьевич

Даты

2017-03-29Публикация

2015-06-17Подача