Изобретение относится к дистанционно управляемым узлам дождевальных систем и предназначено для включения и выключения оросительных устройств с использованием оросительньгх трубопроводов в качестве линиГ1 связи для передачи команд управления в виде импульсов давления для привода механизмов узлов.
Известное устройство для управления гидроприводными задвижками включает гидроцилиндр с фиксатором в виде диска с вырезом, поворачиваемым штоком гидроцилиндра посредством храпового механизма передачи.
Применение известного устройства на системах с большим числом иоследовательно управляемых оросительных устройств ограничено, так как с увеличением числа последних увеличивается число зубьев храпового колеса, а поскольку для включения клапана необходим значительный угол поворота кулачкового вала, то число зубьев храпового- колеса должно быть небольшим. И, кроме того, при использоваиии устройства па системах с различным числом оросительных устройств необходимо индивидуально для каждой конкретной оросительной системы проектировать и поставлять храповые колеса с нужным числом зубьев, что нерационально и неэкономично.
личения командоемкости без смены храпового колеса последнее выполнено многодорожечным с переставной собачкой, а приводной рычаг его -с регулируемым ходом. Иа фиг. 1 показав узел телеуправления устройства, общий вид; на фиг. 2 - механизм привода храпового колеса; на фиг. 3 - зацепление переставной собачки с храповым колесом; на фиг. 4 - схематически показаны различные положения штока гидроцилиндра привода золотннка и направление движения воды при этих положениях штока.
На оросительном трубопроводе установлен тройник 1. Па одном фланце тройника установлена гидроприводная задвижка 2, к которой крепится оросительное устройство 3.
Па другом фланце тройника / установлен механизм привода золотника. Золотник 4 поворачивается гидроцилиндром одностороннего действия, состоящим из гильзы 5, штока 6 с поршнем и возвратной пружины 7. Гильза 5 одним фланцем крепится к фланцу тройника /, а на другом ее фланце установлен корпус 8, в котором размещаются золотник 4 и управляющий им механизм. Корпус 8 закрывается крыщками 9 и 10. На конце щтока 6 имеется отверстие для соединения его посредством оси Ли шатуна 12 с кривошипом 3, неиодвижно посаженным на валике 14. Валик 14, закрепленный в подшипнике
корпуса 8, одним концом соединен с золотником 4, а на другом его конце свободно посажен диск 15 с радиальным вырезом по ширине штока 6. Диск 15 сблокирован с храповым колесом 16.
Полости золотника 4 соединены трубопроводами гидравлической системы управления: нагнетательным 17 с напорным трубопроводом ороситСоТьной системы, управляюш,ими 18 и 19 соответственно с подштоковой и надштоковой полостями гидроцилиндра привода задвижки 2, сливным 20 со сливом.
В бобышках корпуса 8 запрессованы две оси 21 и 22 и штырь 23, в котором крепится регулировочный болт 24.
На оси 21 установлен упорный рычаг 25 храпового механизма, а на оси 22 - ведуший рычаг 26. Ведуший рычаг 26 имеет вилку 27, в которой закреплен ролик 28, входяш;ий в вырез штока в. Ведомый рычаг 29 храпового механизма установлен на валике 14 и соединен с ведушим рычагом 26 тягой 30.
Упорный рычаг 25 и ведуший рычаг 26 соедииены пружиной 31, удерживаюшей постоянно в зацеплении упорный рычаг 25 с храповым колесом 16, а ведуший рычаг 26 с вырезом в штоке 6.
Ведомый рычаг 29 имеет круговые проточки для фиксации положения собачки 32 установочным винтом 33 при установке ее на одной из зубовых дорожек и продольный паз для крепления пружины кручения 34, удерживаюш,ей собачку 32 в зацеплении с храповым колесом 16.
Телеуправление узла производится импульсами давления, создаваемыми в оросительном трубопроводе путем открытия и закрытия центральной задвижки, установленной в голове напорного оросительного трубопровода системы.
Вода, подаваемая под давлением в напорный трубопровод оросительной системы, поступает в тройник /. Часть ее направляется к задвижке 2 и, если она открыта, к оросительному устройству. Другая часть воды поступает в гидроцилиндр привода золотника 4.
Шток 6, находяшийся в положении, показанном на фиг. 4 а, двигаясь, сжимает пружину 7. Поскольку пружина 7 установлена в предварительно сжатом состоянии, движение штока 6 начинается только при достижении определенной величины давления в оросительном трубопроводе, при котором усилие на поршень штока 6 от действия давления воды больше усилия предварительного сжатия пружины. Усилие предварительного сжатия пружины выбирается таким, чтобы давление, при котором начинает двигаться шток 6, было близким к рабочему. При этом давлении поток
воды становится стабильным без гидравлических толчков.
При движении шток 6 посредством шатуна 12 и кривошипа 13 поворачивает валик 14 и вместе с ннм золотник 4 а диск 15 с радиальным вырезом и храповое колесо 16, удерживаемые упорным рычагом 25, остаются неподвижными до тех пор, пока вырез в штоке 6 не вытолкнет ролик 28 на образуюшую штока- б. Ролик 28 через внлку 27, в которой он закреплен, приводит ведуший рычаг 26 храпового механизма.
Характерно, что при любом ходе штока (длинном в вырез - см. фиг. 4 б или коротком до упора в диск - см. фиг. 4 в) ведуший
рычаг 26 поворачивается на один и тот же угол, который задается регулировочным болтом 24 и зависит от того, насколько глубоко ролик введен в вырез штока 6. Такая регулировка угла поворота ведущего рычага 26 позволяет производить захват собачкой 32, поджатой пружиной 34 к храповому колесу и подвижно установленной на ведомом рычаге 29, одного или нескольких зубьев храпового колеса.
Таким образом без замены храпового колеса можно менять число телеуправляемых узлов.
Указанное свойство н наличие нескольких зубовых дорожек на храповом колесе 16 с
переставной собачкой 32 позволяют устанавливать телеуправляемые узлы на различных оросительных системах с различным числом оросительных устройств.
Пр е д м е т изобретения
Устройство для телеуправления гидроприводными задвижками закрытых оросительных
систем, включающее крановый распределитель, приводимый посредством приводного рычага гидроцилиндром одностороннего действия, ход штока которого ограничен программным диском, и накопитель команд с храповым механизмом передачи, отличающееся тем, что, с целью увеличения командоемкости без смены храпового колеса, последнее выполнено многодорожечным с переставной собачкой„ а приводной рычаг его - с регулируемым
ходом.
Фиг.1
2О 8 е 75 Г6
27
Фиг 2
ff-Б
В-В
3
X 32
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШАГОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 1969 |
|
SU255848A1 |
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАДВИЖКАМИ ЗАКРЫТЫХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 1972 |
|
SU343665A1 |
ПРИЕМНЫЙ АППАРАТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТЕЛЕУПРАВЛЕНИЯ ГИДРОПРИВОДНОЙ ЗАДВИЖКОЙ | 1970 |
|
SU260522A1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН | 1969 |
|
SU253504A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1967 |
|
SU190740A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕНОСА ХОЛСТА | 1968 |
|
SU220780A1 |
РЕЗЬБОТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С НЕРЕВЕРСИВНЫМ ШПИНДЕЛЕМ | 1969 |
|
SU241904A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1970 |
|
SU261060A1 |
ПОВОРОТНЬЕЙ ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ••«» плтгнтло • ^ т^:';;лч?:г::Аа?;;JA;:OVcKA | 1972 |
|
SU325159A1 |
Автоматический клапан, управляемый импульсами давления в напорном трубопроводе | 1961 |
|
SU147872A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация