Предлагаемое шриспссобление для автоматической подачи бурсвсго инструмента при вращательнсм бурении снабжено камерой, напглняемсй маслом, с целью прижатия ведомых дисков к ведущим, причем, в зависимости от числа оборотов мотора, масло подается или в камеру, илз в каргер.
На «Чертеже изображен вид приспособления сверху с частичным разрезом.
Шестерня /, сидящая на валу мстсра, сцепляется с шестерней 2, сидящей на валу 3. Звездочка б, слдящая наглухо на валу J, передает вращение на ротор пря помощи цепи Галля. /2, сцепляясь с зубчаткой 7, сидящей наглухо на втулке 8, вращающейся саобсдно на. трансмиссионном валу 9 лебедки. На другом конце втулки сидят свободно зубчатка JO, которая связана цепью // с звездочкой 5 ротора, и муфта /5, при включении которой с зубчаткой W достигается вращение ротора.
На другой половине вала 3 вращается свободно муфта /4, напоминающая собой бутылку с выбитым днем, на верхней части которой сидит наглухо звездочка 75.
зв1,
Муфта 74 с внутренней стороны имеет выступы параллельно своей оси, в которые входят уступы ведомых дисков 76. Барабан /7, несущий ведущее дис.ки 78, сидит наглухо на валу 3 при помощи шпонки 79 и имеет с одного конда фланец,, который удерживает ведущие диски от сдвига в осевсм направлении.
Звездочка 75 соединена при помощи цепи с зубчаткой 20, сидящей наглухо на трансмиссионном-валу лебедки. Зубчатка 2/ сцепляется также при помощи цепи с свободно вращающейся на барабанном валу Лебедки 22 зубчаткой 23, с которой во время бурения сцепляется кулачковая муфта 24, которая как бы связывает барабан 25 во время бурения с муфтсй 74, в которой диски играют как бы роль тормоза.
Вал 3 высверлен в осевом направлении до пслссти 26 в муфте 74. Камера 26 ограничена с одной стороны крышкой 27, которая прикреплена болтамл к самой муфте и вращающейся с последней вместе, и свободно перемещающимся вдоль оси вала поршнем 28 с другой стороны, протяв КС торс и вьгсвер уено отверстие в радиальном направлении, дающее возможность связывать камеру 26 с золотниковой камерой 2р. Зглотник 30, перемещающийся в золотниковой камере 29 против отверстия 33, в которое вставлена изогнутая трубка 34, связывающая золотниковую камеру 29 с камерой 26 муфты 14, соединен при помощи тяги 31 с муфтой регулятора 32, которая сидит на одном валу с насосом 5, подающим масло в бак 36, откуда, в зависимости от положения регулятора, а, следовательно, и золотника, либо в камеру 26, либо в картер 37.
Работа приспособления заключается в следующ.ем. Пссгоянному числу оборотов п мотора, установ:я вшемуся при определенном давлении Р долота на забой скважины, соответствует давление Р масленого насоса, устанавливаемого от руки в зависимости от глубины скважины, при котором не происходит ни оттормаживание, ни затормаживание ведущих дисков, что соответствует статическому положению бурового инструмента. Как только сдой породы достаточно разбурился, после которого необходимо разбуривание последующих слоев, число оборотов п мотора изменится (увеличится) вследствие уменьшившейся нагрузки, которое вызовет изменение положения золотника, вследствие выхода муфты и регулятора из своего первоначального положения.
Пэредвинувшись, золотник выпустит часть масла из камеры 26, после чего начнется псстепеннсе оттормаживание дисков, и, как следствие из этого, постепенная подача инструмента к забою скважины.
Как только давление на забой увеличится и станет равным нормальному, то, очевидно, число сборотов мотора станет равным п, и, следовательно, регулятор и
золотник займут свои первоначальные положения, что будет соответствовать псложению дисков, которое будет удерживать инструмент в статическом положении. Предположим, что давление на забой чрезмерно увеличилось, при котором вести бурение опасно в виду кскрлвлензяя; тсгда, в виду увеличившейся нагрузки, число сборотов мотора упадет н:яже нормального и заставит передвинуться муфту регулятора и зслотник, который, в свею очерздь, перепустит в камеру 26 масла больше нормального, вследствие чзго повысившееся давление в последней и вызовет увлечение ведомых дисков ведущими и, следовательно, подъем инструмента. Подъем инструм-нтсв будет продолжаться до тех- пор, пока давление на забой не стангт равным Р; как только давление дойдет до Р, то вышеизложенный процесс опять будет повторяться в том же порядке.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении, отличающееся тем, что, с целью прижатия ведомых дисков 1б к ведущим дискам 18 барабана 17 на валу 5, с но снабжено камерой 26, наполняемой маслом при помощи центробежного насоса 35, регулируемого установленной на одном валу с приводным моторэм регуляторной муфтой 32, действующей при помощи рычага 31 на золотняк 30, регулирующий подачу/ масла, в зависимости от числа оборотов мотора, или в камеру 26, или в картер 37.
2.При приспособлении по п. 1 применение цепной передачи 15-20, 21-23, служащей для передачи движения от фрикционной муфты 14 к подъемному барабану 25 с целью автоматического подъема или спуска бурового инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента | 1931 |
|
SU37657A1 |
Устройство для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении | 1934 |
|
SU40913A1 |
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы | 1931 |
|
SU26949A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ДОЛОТА ПРИ ВРАЩАТЕЛЬНОМ БУРЕНИИ СКВАЖИН ДВИГАТЕЛЯМИ ВСЕХ РОДОВ | 1931 |
|
SU37009A1 |
Планетарная реверсивная передача | 1944 |
|
SU66601A1 |
Прибор для определения крепости пород или угля в забое | 1927 |
|
SU8484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 1930 |
|
SU33867A1 |
РЫЧАЖНОЙ АВТОПОДАТЧИК БУРОВОГО СНАРЯДА ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО СПОСОБА БУРЕНИЯ | 1949 |
|
SU90726A1 |
БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1925 |
|
SU7827A1 |
КИНОПРОЕКТОР | 1925 |
|
SU4649A1 |
Авторы
Даты
1933-09-30—Публикация
1932-04-03—Подача