ВАКУУМНАЯ ДРОБИЛКА ИНЕРЦИОННО-УДАРНОГОДЕЙСТВИЯ Советский патент 1971 года по МПК B02C13/06 

Изобретение может быть использовано при газометрии скважин по керну.

Известна вакуумная дробилка инерционноударного действия для измельчения пород твердых материалов, включающая корпус с дробящим органом и привод.

Целью изобретения является полное извлечение газа из горных пород без искажения первоначального состава.

Достигается это тем, что привод дробящего органа выполнен в виде симметричного эксцентрикового ВИбратора, соединенного посредством клиноременной передачи с электродвигателем.

Изобретение поясняется чертежом.

Дробилка содержит вакуумную камеру 1, вибратор 2 и электродвигатель 3. Вибратор и электродвигатель размещены на общей раме 4. Вибратор работает от электродвигателя с помощью клиноременной передачи 5.

На плите 6 вибратора крепятся две стойки 7, по которым может перемещаться каретка. Последняя состоит из двух щек 8, стянутых между собой четырьмя шпильками. На щеки крепятся верхняя 9 и нижняя 10 плиты, на которых установлены бронзовые направляющие втулки. С помощью последних каретка центрируется на двух стойках. В щеках каретки устанавливаются подщипники 11 качения, яз.ляющиеся опорами для двух валов 12 н 13.

На каждом валу симметрично расположено по два эксцентрика 14 и по одной шестерни 15. Кроме того, на валу 12 установлен шкив клиноременной передачи 5.

С помощью шестерен вращение валов синхронизируется таким образом, что равнодействующая центробежных сил, возникающих при вращении эксцентриков, действует только в вертикальном направлении вдоль стоек 7.

В результате действия знакопеременной равнодействующей, каретка перемещается возвратно-поступательно по направляющим стойкам. Размах колебаний каретки определяется соотношением вращающихся и неподвижных

масс. Частота колебаний зависит от передаточного отношения клиноременной передачи и числа оборотов электродвигателя.

На верхнюю плиту каретки вибратора устанавливается вакуумная камера /, представляющая собой трубу из нержавеющей стали с приварными фланцами. Конструкция фланцев обеспечивает быстросъемное крепление камеры. Крышки 16 камеры посредством прокладок из вакуумной резины 17 позволяют

герметизировать внутренний объем камеры. В верхней крышке расположено два штуцера 18. Один штуцер служит для подсоединения камеры к дегазатору, а второй является вспомогательным.

;:ешетка 19, на которую устанавливается керн. Решетка служит для отделения раздробленюй части керна от еще неразрушенной, что обеспечивает жесткость соударения бойка херна и решетки.

На керн ставится боек, центрируемый по шутренней стенке камеры и свободно перемещаемый по оси камеры. На рабочем торце 5ойка расположены твердосплавные зубки.

После заполнения камеры водой и подсоединения ее к дегазатору включается вибратор. В результате возвратно-поступательного движения камеры происходит взаимное соударение бойка, керна и рещетки камеры, что приводит к разрушению керна.

Освобождающийся из керна в процессе разрушения газ, отсасывается через штуцер верхней камеры дегазатором для взятия пробы.

Предмет изобретения

ВакуумНая дробилка инерционно-ударного действия, включающая корпус с дробящим органом и привод, отличающаяся тем, что, с целью полного извлечения газа из горных пород без искажения первоначального состава, привод дробящего органа выполнен в виде симметричного эксцентрикового вибратора, соединенного посредством клиноременной передачи с электродвигателем.

Э