I
Изобретение относится к области разру(иення орны.х нород любой твердости, и .может быть использозано для дробления юрод при проведеиии битуминологического и снектрального анализов, в частности для изуче1 ия газонасыщенности осадочных пород и углей.
В настоянлее время ири газо.метрии скважин но керну используется вакуумная дробилка инерционно-ударного действия, содержан1ая корпус с дробящи.м органом 1.
В этом устройстве дробление породы осуществляется посредством вибратора в вакуумной камере, заполненной водным раствором, ЧТО приводит к искажению первоначального состава газа за счет растворимости СО :: и Н ;-. и частично углеводородных компонентов в водном растворе. Это устройство имеет суигественпые не;|,остатки.
Первым недостатком является низкая степень откачки вак умной камеры, так ка.-ч над поверхностью воды нельзя создать разряжение ниже 10 - 15 мм рт. ст. Это к нено:1ному извлечению газов из откр|,1тых иор нород.
Второй недостаток сводится к низкой степени измельчещЯ образца, нотому что тор.1овая часть 6oiiKa имеет зубчатую поверхность из твердого сп,1ава (например, победит). Это приводит к непо,пному изв,течепню газов из керна.
Третий недостаток сводится к нарушению герметизации вакуумной камеры в уплотнения.х меж;су камерой и приводом эксцентриков.
Наибо,1ее близкой к ред,тагаемому изобретению является ударная мельница, содержащая ци,1индрическук) камеру дробления с расположенным внутри нее дробяпиш оргнном и привод. В этом устройстве дробильный орган закреплен на вертикальном 1ппипделе, введенном в размольну) к .viepy через отверстие в днище корпуса {2.
При работе такой мельницы неизбежно патекание атмосферного воздуха в уп,1отнение шпинделя е днищем корпуса, что приводит к разгерметизации размольной камеры. Кроме того, при механическом истирании образна возникает высокая температура, что способствует новообразованпк) газов.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, т. е. новышение эффективности MiioHcccci дробления.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая вакуумная дробилка ударного действия, содержащая цилиндрическую камеру дробления е расположенным внутри нее дробящим органом и приводом, снабжена 1НТОКОМ, а камера дробления установлена горизонтально и жестко укреплена посредством муфты на штоке, с возможностью вертикального перемещения, причем дробящий орган выполнен в виде цилиндра, объем которого равен 1/5-1/6 от внутреннего объема камеры и свободно расположен в ней. Кроме того, муфта выполнена монолитно с корпусом дробильной камеры в виде полого цилиндра, снабженного резьбой.
На фиг. 1 схематично изображена вакуумная дробилка ударного действия; на (|1иг. 2 - привод дробилки.
Вакуумная дробилка содержит цилиндрическую рабочую камеру дробления 1, расположенную горизонтально, соединенную герметично с вертикальной крыщкой 2 посредством уплотняющей прокладки 3, соединительных шпилек 4 и гаек 5. В крыщке 2 камеры расположено отверстие со щтуцером 6 для отвода газовой смеси, внутри которого находится стеклянный фильтр 7. В камере дробления свободно расположен дробящий орган 8, выполненный в форме цилиндра, объем которого составляет 1/5 - 1/6 от внутреннего объема камеры дробления. Монолитно с цилиндрической поверхностью рабочей камеры дробления выполнена муфта 9, представляющая собой полый цилиндр с внутренней резьбой. При помощи муфты 9 камера дробления, крепится к щтоку 10 привода. Шток подвижно соединен с шатуном 11 кривощипно-щатунного механизма при помощи пальца 12 и регулирующих шайб 13. Привод расположен в корпусе 14 с крышкой 15, внутри которой перемещается шток. Вертикальное возвратно-поступательное движение штока центрируется уплотнителем 16, укрепленном в крыщке корпуса посредством опорной щайбы 17 и регулирующей гайки 18. На ведущем валу 19 кривощипношатунного механизма укреплен маховик 20, который при помощи клиновидного ремня соединен с электродвигателем 21, расположенным на основании 22 корпуса 14.
Устройство работает следующим образом.
Навеска образца и дробящий орган 8 помещаются в рабочую камеру дробления 1, которая посредством муфты 9 соединяется со щтоком 10. При достижении в рабочей камере вакуума до 10 мм рт. ст. включается электродвигатель 21, который через клиновидный ремень приводит во вращательное
движение .маховик 20, соединенный валом 19 с кривошипно-шатунным механизмом. Шатун 11 сообщает возвратно-поступательное движение соединенному с ни.м штоку 10 и укрепленной на нем камере дробления. Свободно перемещающийся внутри камер) дробящий орган 8 осуществляет измельчение нороды. Оптимальное время дробления регулируется числом оборотов электродвигателя. Освобождающийся из образца в процессе разрушения газ откачивается через фильтр 7 уплотняющей крыщки 2 дегазатором для взятия пробы на анализ.
Предлагаемое устройство позволяет в лабораторной практике получать наиболее достоверные результаты о степени газонасыщенности и химическом составе газов пород и углей. Достоверные результаты о газонасыщенности кернового материала при проводке нефтяных скважин позволяют объективно выбирать отдельные интервалы пород для получения из них притока нефти и газа.
Газометрические исследования малоизученных площадей в совокупности с другими геохимическими данными позволяют провести количественную оценку перспективных отложений или толщ на нефть и газ.
Вакуумная дроб.илка ударного действия внедрена в практику лабораторных исследований ВостСибНИИ ГиМСа и института геологии ЯФ СО АН СССР (г. Якутск). Экономический эффект от внедрения в одной лаборатории составляет 10 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Вакуумная дробилка ударного действия, содержащая цилиндрическую камеру дробления с расположенным внутри нее дробящим органом и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления дробилка снабжена штоком, а камера дробления установлена горизонтально и жестко укреплена посредством муфты на штоке, с возможностью вертикального перемещения, причем дробящий орган вьпюлнен в виде цилиндра, объем которого равен 1/5 - 1/6 от внутреннего объема камеры и свободно расположен в ней.
2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что муфта выполнена монолитно с корпусом дробильной камеры в виде полого цилиндра, снабженного резьбой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 320300, кл. В 02 С 13/06.
2.Авторское свидетельство СССР № 310672, кл. В 02 С 13/06, 09.08.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Интегрированный газонепроницаемый измерительный прибор для измерения содержания газа | 2018 |
|
RU2697421C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2091163C1 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
ЩЕКОВАЯ ВИБРОДРОБИЛКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХПОРОД | 1972 |
|
SU341524A1 |
Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса | 2019 |
|
RU2724219C1 |
ОСЛАБЛЕНИЕ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ В ДРОБИЛКАХ | 2009 |
|
RU2487761C2 |
РАЗДЕЛЕННАЯ ГЛАВНАЯ РАМА, СОДЕРЖАЩАЯ ЦИЛИНДРЫ ДЛЯ ВЫПУСКА НЕДРОБИМЫХ ПРЕДМЕТОВ | 2014 |
|
RU2654732C1 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1044327A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1988 |
|
RU2069587C1 |
ДРОБИЛКА КОНУСНАЯ ДВУХСТАДИЙНАЯ | 2012 |
|
RU2492926C1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-01-18—Подача