ЛАБОРАТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1974 года по МПК B02C9/04 

Изобретение относится к устройствам для переработки зерна в муку и предназначено для использования, например, в лабораториях мельничных предприятий.

Известные лабораторные мельницы содержат установленные на общей станице приемный буНКер, драные и размольные системы, комплект рассевов для сортирования продуктов помола, материалопроводы пневмосистемы для транспортирования продукта к драным и размольным системам и сборники потоков полученных продуктов помола. Однако такие конструкции мельниц сложны и требуют значительной продолжительности проведения ПОМОЛОВ вследствие необходимости прерывания процесса размола и повторного домалывания и просеивания, в том числе на лабораторных рассевках вручную, конечных сходовых иродуктоз для получения заданного выхода муки. При этом дополнительное количество муки добавляют к остальной, полученной при первоначальном помоле. В случае получения недостаточного количества муки повторяют операцию размола и досеивания конечных сходовых продуктов. При получении избытка муки в результате домалывания и досеивания в основной поток добавляют лишь часть ее, а .остальное количество муки направляют в отруби. Особенно эти недостатки проявляются при необходимости

проведения помолов с выходом муки бфее 70%, например 75 и 78% при nepepa6dTKe пшеницы. Цель изобретения - получение заданного

выхода муки при непрерывном рабочем itpoцессе. Это достигается тем, что под расс вами третьей драной и третьей размольной систем установлены дополнительные отводы, соединенные с основными материалопровддами для подачи части продуктов размола на себя. Мельница снабжена весовым устройством, на платформе которого установлены сборники различных потоков полученных йродуктов помола и микровыключатель, соединенный с пусковой аппаратурой электродвигателя.

Таким образом, пе прерывая процесса помола осушествляют дополнительно обработку (вымалывание) сходовых продуктов, чем достигается заданный выход муки.

На чертеже изображена предлагаемая мельница.

Она состоит из следующих узлов, смонтированных на общей станине: бункер 1 для

зерна, вальцов 2 драных (1, П и 111) и размольных (IV, V и VI) систем, рассева 3 для просеивания продуктов размола после вальцов системы I со сборником 4, рассева 5 со сборником 6 системы И, рассева 7 систеоо системы материалопроводов 10, сборника И муки системы III, рассева 12 и сборника 13 системы IV. Кроме того, на станине находятся рассев 14 и сборник 15 системы V, рассев 16 и сборник 17 системы VI, клапан-де-5 литель 18, рукав-отвод 19 и специальная платформа 20, соединенная с циферблатными весами 21. На последних установлен рычаг 22 с микровы«лючателем 23. Устройство работает следующим образом,ю Очищенное зерно, подготовленное к помолу, насылают в бункер 1. Оттуда через регулируемое щибером отверстие 24 по материалопроводу оно направляется на вальцы 2 системы I. Продукты измельчения этой си-is стемы направляют IB рассев 3, сортирующий данную смесь на три ф ракции; верхний сход, направляемый на вальцы 2 системы II, нижНИИ сход (крупнодунстовые продукты), направляемый на вальцы системы IV, и проход20 нижнего сита (муку), направляемый на сборник 4. Затем продукты измельчения системы II аналогично I просеиваются в рассеве 5, откуда соответствующие фракции направляют-25 ся: верхний сход - на вальцы системы III, нижний - на систему IV я проходовые фракции нижнего сита - в сборник 6. Соответственно продукты измельчения системы III направляют в ipacceB 7, в котором они сорти-зо руются на три фракции, причем верхний сход разделяется па два потока в требуемом соотношении при помоЩИ клапана-делителя 8. Один поток выводится из процесса как копечный продукт - отруби драных систем, а35 другой рециркулирует па системе III посредством дополнительного рукава-отвода 9 через материалопровод системы II. Нижний сход системы III направляют по материалопроводу 10 через Цйклон-разгрузитель на валь-40 цы системы IV, а проходовую фракцию нижнего сита (муку)-в сборник 11. Размол крупнодунстовых продуктов, получаемых сходом с нижних сит рассевов всех драных систем, осуществляется следующим45 образом. Исходный продукт измельчают на вальцах системы IV и просеивают в рассеве 12. Сходовую фракцию с этой системы направляют на систему V, а .проходовую фракцию - в50 сборник 13. Продукты измельчения размольной системы V просеивают в рассеве 14. При л t этом лроходовую фракцию 1 аправляют в сборник 15, а сходовую - на систему V, продукты иамельчения .которой просеивают в рассеве 16. Проходовую фракцию этого рассева аналогично предыдущему направляют в сборник 17, а сходовую разделяют при помощи клапана-делителя 18 на два потока в требуемом соотношении. Причем один поток выводят из процесса как конечный продукт - отруби размольных систем, а другой рециркулируют на размольной системе VI посредством дополнительного рукава-отвода 19 через материалопровод размольной системы, Сборники 4, 6, 11, 13, 15 и 17, установленные на платформе 20 весов 21, в лроцессе помола постепенно наполняются мукой. В момент достижения заданного выхода муки, например 75%, указанная .платформа, опускаясь, воздействует на рычаг 22 микровыключателя 23, связанного с пусковой аппаратурой электродвигателя и светозвуковой сигнализацией, При этом лабораторная мельница авто.матически прекращает работу. Как показали эксперименты, при работе }ia описанной мельнице время для проведения помола сокращается в два раза. Кроме того, снижается трудоемкость процесса, и весь помол ведется в авто.матичеоком режиме, Предмет изобретения Лабораторная мельница, содержащая установленные на общей станине приемный бункер, драные и размольные системы, ко.мплект рассевов для сортирования продуктов помола, материалопроводы пневмосистемы для транспортирования продукта к драным и размольным системам и сборники потоков получепных продуктов помола, отличающаяс я тем, что, с целью получения заданного выхода муки при непрерывном рабочем процессе, под рассева.ми третьей драной и третьей размольной систем установлены дополнительные отводы, соединенные с основными материалопроводами для подачи части продуктов размола на себя, причем мельница снабжена весовым устройством, на платформе которого установлены сборники различных потоков полученных продуктов помола и микровыключатель, соединенный с пусковой аппаратурой электродвигателя.