Машина для мойки тары типа лотков, ящиков,противней и т.п. Советский патент 1979 года по МПК B08B1/02 

(54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ГАРЬ ТИПА ЛОТКОВ, ЯЩИКОВ,

Изобретение относится к технике санитарной обработки тары, применяемой . торговле и общественном питании.

Известна машина, состоящая из ус- тановленногчэ в корпусе транспортера с носителями тары, ванн пля моющей жидкости, щприцевых устройств, системы насосов дпя подачи моющей жидкости и воздуха для обдувания тары и бактерицидных ламп для ее стерилизации.

С целью обеспечения мойки тары различных типоразмеров, уменьшения габаритов и повышения качества мойки в предлагаемой мащине транспортер состоит из замкнутого в вертикальной плоскости рельса, изогнутого вокруг вертикальной оси с образованием двух ярусов, и установленной на роликах вдоль рельса крут- лозвенной тяговой цепи с натяжным устройством, а -каждый из носителей тары представляет собой связанную с цепью, перемещающуюся по рельсу каретку с щарнирно попвещенной к ней горизонталь.ной люлькой.

ПРОТИВНЕЙ И Т.П.

Для обеспечения перемещения карето по ярусам транспортера каждую из них предлагается снабдить роликами, обкаты-Бающимися по верхней и нижней поверхности рельса. Кроме того, каждая люлька

может представлять консольно установленную решетку из параллельных прутьев, загнутых или утолщенных по ее nepHNTBTpy.

На фиг. 1 изображена кинема-гаческая

схема предлагаемой машины; на фиг. 2 предлагаемая машина, общий вид.

Мащина содержит корпус 1, в нижне части которого установлены ванна 2 и насосная установка 3 дважды оборотной

воды, ванна 4 и насосная установка 5 мокшего раствора, ванна 6 и насосная установка 7 оборотной воды, привод 8 и приборный щит 9 для автоматического контроля и регул1фовки температуры мо-ющих растворов и жидкости. В средней части корпуса имеются зона 1О предварительной обработки тары дважды оборотной водой и зона 11 обработки тарф

моющим раствором, раздепенные переходной зоной 12. В верхней части корпуса имеется зона 13 цля обработки тары оборотной и чистой Водой и зона 14 для удаления влаги с тары сжатым воздухом и стерилизации ее облучением бактерицидными лаьотами 15, разделенные переходной зоной 16. В зонах 1О и 11 уста новпены шприцевые устройства 17 и 18, а в зонах 13 и 14 установлены шприцы 19 оборотной Воды, шприцы 20 и 21 чистой воды, сопла 22 vi 23 для сдувки влаги с поверхности тары сжатым Воздухом.

В средней и верхней частях корпуса тфоходит транспортер 24 с носителт и 25 тары. Транспортер состоит из замкнутого в Вертикальной плоскости рельса 26, изогнутого Вокруг вертикальной оси с образованием двух ярусов (первый ярус проходит в средней части корпуса, второй ярус - в верхней части), и установленной на роликах вдоль рельса крутлозвенной тяговой цепи 27 с натяжным устройством. Носители тары представляю собой связанную с цепью, перемещающуюся по рельсу 26 каретку 28 с шарнирно подвешенной к ней горизонтальной люлькой 29. Каретки снабжены роликами 30 и 3 1, обкатывающимися по верхней и нижней поверхности рельса.

Каждая люлька представляет собой консольно установленную решетку из параллельных прутьев 32, загнутых или утолщенк5ьк по ее периметру для предотвращения сброса тары.

Машина имеет вилочный съемник 33 и отверстия 34 и 35 для вытяжки водяных паров.

Машина работает следующим образом.

Перед началом работы ванну 4 заполняют моющим раствором, а ванны 2 и 6 - водой, затем включают нагреватели. Нагрев моющие жидкости до заданной температуры, включают привод 8. Зпектродвигатеяь привода через редуктор и коническую зубчатую пару вращает вал на котором жестко установлен ведущий блок, приводящий в движение транспортер с носителями тары. При втом каретка 28 начинает движение по рельсу 26. Включают насосные установки, компрессор (ила вентилятор) и бактерицидные лампы

Санитарную обработку тары производят следукнцим образом.

Тара вверх дном укладывается на пюпыга, и транспортер несёт нх -в дону Ю предварительной обработки rapWf где

они интенсивно обрабатываются водой с помощью насосной установки 3 ч шприцевь Х устройств 17. Далее тара поступает в переходную зону 12, где с ее по-

верхности стекает вода. В следующей зоне 11 тара подвергается обработке моющим раствором с помощью насосной установки 5 и шприцевых устройств 18. Транспортер 24 поднимает тару в

следующую зону 13, где она последовательно обрабатывается оборотной водой с помощью насосной установки и шприцов 19 и чистой горячей водой из шприцов 20 и 21. Б переходной зоне 16 с

поверхности тары стекает вода. Остатки воды сдуваются сжатым воздухом с помощью компрессора или вентилятора и воздушных сопел 22 и 23, установленных под углом к поверхности тары.

После этого тара поступает на стерилизацию. Одновременно тара дополнительно подсушивается лампами, через вытяжные отверстия 34 и 35 водные пары отсасываются из мащины.

На этом санитарная обработка заканчивается. Транспортер опускает люльки В устройство автоматической выгрузки, где тара снимается наклонным вилочным

съемником 33. ,

Формула изобретения

1. Мащина для мойки тары типа лотков, ящиков, противней и т.п., состоя-

шая из установленного в корпусе транспортера с носителями тары, ванн для моющей жидкости, щприцевых устройств, системы насосов для подачи моющей жидкости и Воздуха для обдува тары и

бактерицидных ламп для.стерилизации, отличающаяся тем, что, с щелью обеспечения мойки тары различных типоразмеров, а также уменынения габаритов и повыщения качества мойки, транспортер состоит из замкнутого в вертикальной плоскости рельса, изогнутого вокруг вертикальной оси с образованием двух ярусов, и установленной на роликах вдоль рельса круглозвенной тяговой цепи с натяжным устройством, а каждый из носителей тары представляет собой связанную с цепью, перемещающуюся по рельсу каретку с шарнирно подвешенной к ней горизонтальной люлькой.

2. Машина по.п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью обеспечения перемещения кареток по ярусам транспортера, они снабжены роликами.

обкатрлваюшнмися по верхней и нижней поверхности рельса.

3. Машина по п. I, о т п и ч а ю- щ а я с я тем, что, каждая люлька

тфеяставляет собой консопьно установленную решетку на параллельных прутьев, загнутых или утолщенных по ее

периметру.