ВЫДУВНОЙ РЕЗЕРВУАРОСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1971 года по МПК D21D5/00 

Описание патента на изобретение SU321564A1

Изобретение относится к оборудованию для промывки сваренной целлюлозы при нроизводстве ее в целлюлозно-бумажиой промышленности.

Известны конструкции выдувных резервуаров с диффузионной промывкой, содержащие корпус, сепаратор, штуцеры, разбавительпые сопла и мешалку.

Цель изобретения-повысить компактность и удобство обслуживания выдувного резервуара.

Достигается это тем, что внутри него смонтированы снабженные штуцерал н для нодачи и отбора промывной жидкости дугообразные и плоские сита, расположенные в несколько зон, причем сита в соседних зонах расположены под углом друг к другу.

На фиг. 1 показан выдувной резервуар, общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрезы но Л-Л и Б-Б на фиг. 1; па фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.

Выдувной резервуар состоит из цилиндрического корпуса 1 с сепаратором 2 меньшего диаметра, имеющего эллиптическое днище, в верхней части, соединенных между собой коническим переходом и нижним конусом. В сепаратор 2 тангенциально врезай штуцер 3 для входа массы. В эллиптической крышке сепаратора 2 имеется штуцер 4 для выхода паров вскипания из выдувного резервуара. В средней части цилиндрического корпуса имеются разбавнтельные сопла 5, объединенные общим коллектором б . Внутри цилиндрического корпуса / смонтированы плоские сита 7 дугообразные снта 8. Каждое из сит 7 и 8 снабжено штуцерами 9 и 10 для подвода п штуцерами // и 12 для отвода промывной жидкости. Все штуцеры для подвода жидкости одной зоны объединены общими трубопроводами 13 и 14, а все штуцеры для отвода жидкости объединены общими трубопроводами 15 н 16. Трубопроводы 13-16 снабжены вентилями 17 и 18 с дистанциоипым управлением. Для отбора промывной жндкостн из нижней зоны сит и подачи ее в верхнюю зону служит насос 19.

Плоские сита 7 имеют внутри перегородку 20, к которой на опорных штырях 21 крепятся перфорированные лнсты 22. В нижней части цилиндрического корпуса 1 приварен пижнш конус 23 со штуцером 24 для выхода массы. Внутри нижнего конуса 23 расположена менгалка 25.

Работает выдувной резервуар следующнм образом.

Сваренная целлюлоза вместе со щелоком ностунает в выдувной резервуар через штуцер 3, отделяется от паров вскипания, которые через штуцер 4 удаляются из выдувного резервуара па утнлнзацню. Проходя сверху

вниз, масса перед первой зоной сит разбавляется промывной жидкостью, поступающей через сопла 5 и попадает в первую зону сит. В это время вентили 17 открываются, а вентили 18 закрываются. Промывная жидкость через вентили 17 поступает в дугообразные сита 8 и среднее плоское сито 7 и, проходя через слой массы к крайним плоским ситам 7, промывает целлюлозу и удаляется из нижней зоны сит насосом 19 в последующую зону, а из самой верхней зоны при установке выдувного резервуара после котла непрерывного действия, поступает в котел, в зону диффузионной промывки.

При установке выдувного резервуара после котла периодического действия укрепленный щелок поступает па регенерацию, так как промывка ведется по принципу противотока, и щелок укрепляется от зоны к зоне. (В зависимости от требуемого качества промывки зон быть несколько, но сита соседних зон должны быть установлены под углом друг к другу, что позволит менять направление потоков и, таким образом, повышать качество промывки). Через некоторое время вентили 17 закрываются, а вентили 18 открываются.

причем вентили 17 закрываются с запаздыванием, что позволяет удалить из сит остатки отработанного щелока и предотвратить возвращение его снова в слои массы той же зопы. Теперь промывной щелок поступает в крайние плоские сита 7, а отбирается через дугообразные сита 8 и среднее плоское сито 7. Переключение потоков позволяет очищать сита и улучшить качество про.мывки. Промытая таким образо.м целлюлоза поступает в нижний конус 23 выдувного резервуара, откуда, перемешиваясь мещалкой 25, удаляется через штуцер 24 на дальнейшую переработку.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Выдувной резервуар с диффузионной про.мывкой, содержащий корпус, сепаратор, штуцеры, разбавительные сопла и мешалку, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности и удобства обслуживания выдувного резервуара, внутри него смонтированы снабженные штуцерами для нодачи и отбора промывной жидкости дугообразные и плоские сита, расположенные в несколько зон, причем

сита в соседних зонах расположены под углом одно к другому-- 2Ь

/

Г7,

/.

Похожие патенты SU321564A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 1993
  • Сергеев А.Д.
  • Ушакова И.В.
  • Коврижкин С.Д.
  • Петренев В.А.
RU2099455C1
ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ СИСТЕМЫ ЯКОВЛЕВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1972
SU433261A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2010
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Просвирникова Татьяна Дмитриевна
  • Просвирников Дмитрий Богданович
  • Мазохин Михаил Александрович
  • Зиатдинов Алмаз Решидович
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Сташкевич Александр Михайлович
  • Новоточинов Сергей Иванович
  • Ахтямова Татьяна Николаевна
RU2425917C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2010
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Зиатдинов Радис Рашидович
  • Мазохин Михаил Александрович
  • Просвирников Дмитрий Богданович
  • Сташкевич Александр Михайлович
  • Гайнуллина Дания Шавкатовна
RU2437972C1
ВЫДУВНОЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ОТ ПАРОВ ВСКИПАНИЯ 1969
  • Е. Е. Егоров И. А. Сергеев,
SU255037A1
Установка для непрерывной варки сульфатной целлюлозы 1989
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Михайлюк Владимир Александрович
  • Зайцев Владимир Павлович
  • Белодубровский Роман Борисович
  • Иванова Ирина Сергеевна
SU1696630A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1992
  • Блюм А.С.
  • Соболев А.О.
  • Белов М.М.
RU2067636C1
Способ контроля длительности прохождения древесного материала через вертикальный варочный котел непрерывного действия 1987
  • Сосновский Роальд Иванович
  • Белов Михаил Михайлович
  • Блюм Анатолий Соломонович
  • Коен Марина Сергеевна
  • Соболев Олег Федорович
SU1476000A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ AtACCbl 1971
  • Н. В. Заруба, В. Колесниченко И. А. Сергеев
SU419594A1
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2011
  • Деникин Эрнст Иванович
  • Нетеса Юрий Дмитриевич
  • Тарантин Демид Сергеевич
RU2447216C1

Иллюстрации к изобретению SU 321 564 A1

Реферат патента 1971 года ВЫДУВНОЙ РЕЗЕРВУАРОСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 321 564 A1

Фиг

б-й

SU 321 564 A1

Авторы

Е. Е. Егоров, Н. В. Заруба, В. А. Парфенов И. Л. Сергеев

Внтел Центральный Научно Исследовательский Проектно Конструкторскнн Институт Проектированию Оборудовани Целлюлозно Бумажной

Даты

1971-01-01Публикация