СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИННОГО ШТЫРЯ Советский патент 1971 года по МПК H01R43/04 H05K13/00 

Известен способ производства пружинного штыря бочкообразной формы из жгута, состоящего из пучка проволочек, навитых вокруг центрального стержня, согласно которому один конец жгута вместе с центральным стержнем фиксируют в выемке наконечника, а все проволочки со стороны другого конца жгута сваривают, лосле чего конец жгута помещают в форму, соответствующую конфигурации контакта, и жгут деформируют путем воздействия осевой нагрузки для придания контактной части бочкообразной формы. Однако такой снособ имеет достаточно сложную технологию изготовления (центральный стержень изготавливают из материала более мягкого, чем проволочки жгута) и не обеспечивает получения стабильных размеров контактов.

В предлагаемом способе с целью упрощения технологии изготовления и повышения качества изделия под воздействием осевой нагрузки сдвигают центральный стержень относительно пучка проволочек, после чего производят обжатие наконечника для фиксации жгута в деформированном состоянии.

конечнике; на фиг. 4 - разрезы по Л - А и Б -Б.

Жгут, в котором проволочные элементы / и центральный стержень 2 выполнены из одного

Н того же материала, одним концом помещают в ступенчатую выемку 3 наконечника 4, а другим (после сплавления проволочек)-в форму 5 бочкообразования. Статическое нажатие осуществляют прилолсением осевой нагрузки 6 к сплавленному концу 7 жгута, при этом свободный конец центрального стержня продвигается относительно нижних концов проволочек и входит в более глубокую часть 8 ступенчатой выемки наконечника, а навитые

по спирали проволочки, имея под собой опору, принимают форму бочки. Фиксирование конечной формы контакта осуществляют при помощи обжимных кулачков 9 после приложения осевой нагрузки.

Предмет изобретения

Способ производства пружинного щтыря бочкообразной формы из жгута, состоящего

из пучка проволочек, навитых вокруг центрального стержня, согласно которому один конец жгута вместе с центральным стержнем фиксируют в выемке наконечника, а все проволочки со стороны другого конца жгута сваривают, соответствующую конфигурации контакта, и жгут деформируют путем воздействия осевой нагрузки для придания контактной части бочкообразной формы, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения ка- 5 честна изделия, нод воздействием осевой пагрузки сдвигают центральный стержень относительно пучка проволочек, после чего производят обжатие наконечника для фиксации л гута в деформированном состоянии.