Изобретение относится к области внедоменного производства чугуна.
Известен способ выплавки чугуна в электродоменных печах с использованием кокса в качестве восстановителя.
Недостатками этого способа являются щысокий расход электроэнергии и относительно небольшая Производительность печей.
По Предлагаемому способу для снижения затрат тепла, уменьшения расхода электроэнергии и упрощения процесса восстановление железорудных материалов ведут по степени металлизации 92-95% газом с температурой 1000-1100°С, подаваемым извне непосредственно в столб ШИХТЫ ПО .всему его сечению, а плавление ВОсстановленного продукта производят В этом же агрегате методом электроплавки с закрытыми электродами с науглероживанием ПОлученнОГО расплава. При этом при совмещении процессов .восстановления И плавления в одном агрегате они пОЧти полностью разделены в пространстве внутри агрегата.
На чертеже показана принципиальная схема осуществления описываеМОго способа.
В шахтную газоэлектрическую печь засыпным аппаратом 1 загружают отсеянные от мелочи офлюсованные окатыши илИ агломерат 2. В районе распара в печь через кольцевую трубу 3 подают горячий восстановительный газ,
который может быть получен конверсией природного газа, газификацией твердого топлива, подогревом коксового газа или другими методами. Газ имеет температуру 1000-1100°С и
подается непосредственно в столб шихты посредством горизонтальных труб-распределнтелей 4.
Шахта печи выше уровня труб-распределителей работает как шахтная печь для металлизации окатышей. Подаваемый в шихту восСтановительный газ нагревает материал до 950-1000°С и восстанавливает его до степени металлизации 92-95%. Опускаясь ниже уровня труб-распределителей, металлизованная
шихта попадает в зону высоких температур, создаваемых электрической дугой между электродами 5, ток к которым подводится через электрододержатели 6. Под действием высоких температур шихта расплавляется с образованием жидких продуктов 7 плавки, выпускаемых через летку. Отходящий из печи газ подвергается рециркуляции или используется как топливо для подогрева восстановительного газа.
Науглероживание металла и восстановление Si, Мп, Р и остатка FeO ведут присадкой в шихту небольшого количества кокса (до 50 кг/т чугуна) или за счет углерода электродов. В связи с небольшим расходом кокса содержадоменных печах, а в связи с небольшим количеством серы в шихте плавку можно вести на более кислых шлаках. Температуру чугуна и шлака поддерживают «а уровне 14бО°С и ре.гулируют изменением силы тока, тюдагваемого л а электроды.
Предмет изобретения Способ выплавки в шахтной печи
восстановлением рудных материалов газом, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат тепла и упрощения процесса, восстановление железорудных материалов ведут при темлературе raeia 1000-1100°С, лоаатааемого в столб шихты 1ПО (В.сему его сечению, а плавление восстановленного продукта производят в гор«е печи лри помощи закрытых электродов с последующим науглероживанием полученного расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТОВОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2150514C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2217505C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2280704C1 |
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) ШЛАМОВЫЙ | 2012 |
|
RU2506327C2 |
Способ получения чугуна из железорудного шлама | 2022 |
|
RU2790713C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2069230C1 |
Способ подготовки сырья к доменной плавке | 1982 |
|
SU1129255A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛНОТЫ ИСТЕЧЕНИЯ РАСПЛАВА ПРИ ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ | 2014 |
|
RU2558840C1 |
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ | 2012 |
|
RU2506326C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЛЬМЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2006 |
|
RU2361940C2 |
А-Л
Даты
1972-01-01—Публикация