КЕРАМИЧЕСКИЙ ДИЭЛЕКТРИК Советский патент 1972 года по МПК H01G4/12 

Изобретение относится к радиоэлектронике, а именено к способам производства керамических диэлектриков для конденсаторов с управляемой емкостью.

Известные керамические диэлектрики аналогичного назначения, созданные иа основе твердых растворов БаТЮз-РЬ (Feo.sNbo.s) Оз с 1 -10% Li20 сверх стехиометрии, имеют относительно низкие значения диэлектрической проницаемости, низкую электрическую нрочность керамики, высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь.

Цель изобретения - уменьшение диэлектрических потерь, увеличение электрической прочности и диэлектрической проницаемости,

Поставленная цель достигается путем замещения иона в известном составе ионом , т. е. путем создания диэлектрика для управляемых конденсаторов на основе твердого раствора ферротанталата свинца и титаната бария с добавкой окиси лития.

В нредлагаемом диэлектрике в твердом растворе ВаТЮз-РЬ(Рео,5Мео)Оз в качестве использован Та°+ и, кроме того, введена добавка окиси лития. Содержание BaTiOr. составляет 2-98 .мол. %, окиси лития -10 мол. %.

Для получения керамического диэлектрика состава (Bao,9Pbo,i) (Т1о,9Рео,о5Тао,об)Оз с 3 мол. % LioO сверх стехиометрии готовят шихту из следующих компонентов (в г):

ВаСОз72,53

РЬСОз10,97

ТЮг29,06

TaaOs4,47

РеоОз1,61

LiaCOa0,89

Из полученной шихты изготавливают брикеты, которые подвергают обжигу при 850- 900°С в течение 2-3 час. Затем брикеты измельчают в порошок, добавляют раствор поливинилового снирта в качестве связки и прессуют изделия. Спрессованные изделия спекают в печи при 1150°С в течение 1 часа. Электроды наносят вжиганием серебра при 750--800°С в течение 15-30 мин. Полученная керамика имеет следующие электрические параметры: Т° с точки Кюри-15-20; рабочая температура 23°С; е (при Е 0) 5600-5900; при Е 0 0,005-0,007 и при Е 20 кв/см O.OOGS-0,0085, п % на 1 кв/см 1,7-1,9 (при напряженности смещающего электрического поля О-50 Кб/см и Е пробивное (кв/см, в .масле) - 140-190.

значительно ниже; известная керамика имеет меньшие значения е, более высокие потери, меньшее нробивное напряжение.

Предмет изобретения

Керамический диэлектрик для изготовления конденсаторов с управляемой емкостью, полученный из смеси окислов свинца, бария, железа, титана, лития и тантала, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диэлектрических

потерь, увеличения электрической прочности и диэлектрической нроницаемости, он содержит исходные компоненты в следуюш;их количественных соотношениях:

Окись свинца1,89-58,52

Окись бария0,82-63,58

Окись железа0,34-10,47

Окись титана0,43- 0,93

Окись лития0,08- 1,00

Окись танталаостальное

до 100% от общего веса компонентов.