В.Г.СУПРУНОВ, Б.Ф.ТИТОВ И Г.А.ТАРАНКОВ изобретения Советский патент 1974 года по МПК F28D7/02 F22B1/16 F28F9/00 

Изобретение относится к парогенерирующим агрегатам, используемым преимущественно в ядерных энергетических установках.

Известны парогенераторы, содержащие сепарационные устройства и встроенные в водяной и паровой объемы пучки греющих спиральных труб, навитых на вертикальные цилиндрические коллекторы.

Недостатком таких парогенераторов является то, что для повышения температуры перегретого пара требуется значительное увеличение высоты пароперегревателя, а следовательно, и всего парогенератора.

Цель изобретения - обеспечение противоточного движения греющей и нагреваемой сред . Это достигается тем, что пароперегревательный пучок разделен концентрическими перегородками на кольцевые секции.

Iлекторы нижний торец коллектора испарительного и верхний . торец коллектора пароперегревательного пучков расположены соответственно 5 .вне нижнего и верхнего днищ корпуса, парогенератора.

С целью уменьшения габаритов парогенератора трубопровод для подачи теплоносителя к паропере0 гревательному и испарительному пучкам присоединен к цилиндрическим коллекторам, являющшся опорной металлоконструкцией для испарительного и пароперегревательно5 го пучков и сепаращонных устройств.

На чертеже показан предлагаемый парогенератор, продольный разрез.

0 Парогенератор содержит корпус I, внутри которого расположены испарительный 2 и пароперегревательный 3 пучки. Пароперегревательный пучок имеет несколько 32 первую 4 и вторую 5, Поверхность теплообмена испарителя и пароперегревателя набрана из витых змеевиков одинаковой длины; Концы змеевиков испарителя заделаны во входной 6 и выходной 7 коллекторы, а концы труб пароперегревателя во.входной 8 и выходной 9 коллекторы. Между испарителем и паропере гревателем расположена распределительная камера 10 теплоносителя с патрубками II и 12, соответствен ственно входа и выхода тёплоносителя, проходящими через корпус парогенератора; Внутри камеры выполнена цилиндрическая разделительная перегородка 13, соединенная с внешними разделительными перегородками 14 и 15. Испарительный пучок окружен цилиндрической загородкой 16, образующей кольцевой канал 17 дляциркулирующей котловой воды, смешиващейся с питательной водой, поступающей через распределительный коллектор 18 и входной патрубок (штуцер) 19. Меж; распределительной камерой и пероперегревательным пучком расположены устройства 20 и 21 пер:вичной И вторичной сепарапии соответственно. Во второй ступени пароперегревателя для обеспечения противотока имеется кольцевал щель 22 образованная двумя цилиндрическими коштентрично расположенными перегородка ли 23 и 24. В верх.нем дшще корпуса расположены патрубок iib для отвода пара и люк 26, соединен ный с коллектором пароперегревателя и предназначенный для осмотра и ремонта мест заделки концов труб пароперегревателя в коллекторе. В нижнем днище шеется люк 27, соединенный с коллектором испарителя и предназначенный для осмотра и ремонта мест заделки концов труб испарителя в коллекторе. Коллектор теплоносителя испарителя через переходную обечайку 28 жестко закреплен с нижним днищем корпуса, а коллектор пароперегревателя чере переходную обечайку 29 - с верхним днищем корпуса. Парогенератор работает следующим образом. Теплоноситель через патрубок II и распределительную камеру 10 попадает во входные коллекторы 6 и 8 испарителя и пароперегревателя соответственно, откуда направляется в испарительный 2 и пароперегре вательный 3 пучки. Пройдя по трубкам поверхности теплообмена испари теля и пароперегревателя, тепло оситель собирается в выходных колекторах 7 и 9 испарителя и паропеегревателя соответственно и далее о кольпевой щели поступает в выходой патрубок 12,Питательная вода одается в парогенератор через туцер 19 и по распределительому коллектору 18 поступает в кольевой канал 17, откуда попадает в спарительный пучок 2; испарительном пучке вода нагревается до кипения , и образовавшийся пар поступает в устройство 20 первичной сепарации, а затем в устройство 21 вторичной сепарации. После вторичной сепарации насыщенный пар поступает в первую ступень 4 пароперегревателя, а затем по кольцевой щели 22 направляется во вторую ступень 5 пароперегревателя. Из парогенератора нагретый пар отводится через паровой патрубок 25. Таким образом, такое выполнение парогенератора позволяет уменьшить габариты, облегчить доступ в коллекторы и условия ремонта поверхностей нагрева. П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я I. Парогенератор, содержащий сепарационные устройства и встроенные в водяной и паровой объемы пучки грещих спиральных труб, навитых на вертикальные цижндрические коллекторы, отличакнцийся тем, что, с целью обеспечения противоточного дБикения греющей и нагреваемой сред, пароперегревательный пучок разделен концентрическими перегородками на кольцевые секции. 2; Парогенератор по п. I, отличающийся тем, что, с целью облегчения доступа в коллекторы, нижний торец коллектора испарительного и верхний торец пароперегревательноTQ пучков расположены соответственно вне нижнего и верхнего днищ, корпуса парогенератора. 3. Парогенератор по пп I. и 2, отличающийся тем,что, с целью уменьшения габаритов, трубопровод для подачи теплоносителя к пароперегревательному и испарительному пучкам .присоединен к цилиндрическим коллекторам, являющимся опорной металлоконструкцией для испарительного и пароперегревательного пучков и сепарационных устройств.