ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА Советский патент 1972 года по МПК C13C1/06 

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию свеклоперерабатываюш;его отделения.

Известна центробежная свеклорезка, состоящая из вертикального цилиндрического корпуса, в вырезах которого установлены рел :ущие устройства, содержащие клиновидные прижимы с плоскими ножами, и лопасти для регулирования толщины срезаемой стружки; расположенного внутри барабана ротора с приводом, включающим электродвигатель, карданный вал и регулятор навесного типа. Удаление отработанных ножей в этой свеклорезке осуществляется по течкам, расположенным в зове прохождения свекловичной стружки.

Увеличение производительности такой свеклорезки при заданиых скорости и высоте рабочей зоны резания возможно лишь за счет увеличения числа режущих устройств, что, в свою очередь, ири существующей компоновке режущих устройств потребует увеличения днаметра корпуса свеклорезки, т. е. габаритов, металлоемкости и увеличения установленной мощности привода.

Кольцевое пространство между барабаном и кожухом такой свеклорезки, служащее для удаления свекловичной стружки, пересекают течки удаления отработаииых плоских ножей, опорные лапы, карданный вал. Это затрудняет свободный проход стружки, зачастую приводит к забиванию проходного сечения и является препятствием для увеличения числа режущих устройств, а следовательно, и повыщения производительности свеклорезки.

Целью изобретения является улучщеиие качества стружки, повышение производительности и надежности работы свеклорезки, уменьшение брака стружки, а также сокращение

габаритов свеклорезки и снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что корпус образован режущими устройствами, установленными вертикально но образующей цилиндра между двумя фланцами, верхний из которых прикреплен к загрузочному бункеру, а нижиий с помощью стяжных стержней - к верхнему фланцу. Лопасти для регулировання толщины стружки целесообразно укрепить шарнирно на внутренних КЛ1ИЮВИД11ЫХ прилсимах предыдущего рел ущего устройства.

Для равномерного распределения и прижатия свеклы к рел ущему устройству в иериферийной части ротора вертикально установлены дополнительные лопасти, не доходящие до ступицы ротора.

На фиг. 1 показана предлагаемая свеклорезка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - режущее устройство (узел А на фиг. 2); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Вертикальный цилиндрический корпус центробежной свеклорезки образован режущими устройствами /, установленными вертикально по образующей цилиндра между двумя фланцами 2 и 3, верхний из которых прикреплен к загрузочному бункеру 4, а нижний с помощью стяжных стержней 5-к верхнему фланцу. Каждое релсущее устройство состоит из внутреннего и наружного клиновидных приЛчимов 6 и 7, между которыми в пазу размещены плоские ножи 8. На каждом внутреннем клиновидном прижиме предыдущего режущего устройства шарнирно укреплена лопасть 9 для регулирования толщины стружкн каждого последующего режущего устройства. Лопасть соединена тягами 10 с эксцентриковой осью 11 и штоком гидроцилиндра 12, служап1им для аварийного включения лопасти. Нод каждым режущим устройством расположен сборник 13 отработанных ножей, над которым установлен поворотный укладчик 14 отработанных ножей. Ротор /5 с центральными лопастями 16 насажен на выходной вал мотора-редуктора 17. В периферийной части ротора для равномерного прижатия свеклы к режущим устройствам вертикально установлены дополнительные лопасти 18, не доходящие до ступицы ротора. Лопасти ротора снабжены контрножами 19. Ротор имеет сменный бандаж 20, выполненный с кольцевыми концентрическими проточками в нижней части, образующими лабиринтное уплотнение с концентрическими выступами кольца 21. В верхней части -прижимов каждого режущего устройства установлена кассета 22 с набором острых плоских ножей, на которой укреплены гидроцилиндры 23 и 24 горизонтального п вертикального перемещения ножей.

Свеклорезка работает следующим образом.

Свекла попадает в загрузочный бункер 4, далее в корпус и закручивается лопастями вращающегося ротора 15. Возникающие при этом центробежные силы прижимают корни свеклы к режуншм устройствам 1. Лезвия плоских ножей 8 срезают со свеклы пластины, толщина которых определяется положением лопасти 9 механизма регулирования толщины стружкн относительно режун,ей кромки плоских ножей. Пластины свеклы поступают в пространство между корпусом свеклорезки и кожухом (на чертеже не показан) и далее самотеком на ленточный транспортер.

Но мере затупления плоские ножи заменяются. Для этого из кассеты 22 в паз между клиновидными прижимами с помощью гидроцилипдра 23 горизонтального перемещения подается нож и затем гидроцилиндром 24 всртикальпого перемещения продвигается вдоль паза в зону резаиия. Нри этом пижний нож выходит из зоны резания, попадает в поворотный укладчик 14 и затем в сборник ножей 13. Нри опорожнении кассеты 22 срабатывает сигнализация (звуковая или световая), кассета снимается, взамен ее устанавливается новая с комплектом острых ножей и цикл повторяется. Сборник ножей 13 с помощью специального захвата продвигается к рабочему месту наборщика и ножи отправляются на переточку.

Но требованию технологии при переработке свеклы различного качества толщяна срезаеMoii стружки может меняться путем изменения положения лопасти 9 меха1П1зма регулирования толн1,ины стружки. Для этого отпускается стопорный винт и поворачивается ось эксцентрика 11. Стрелка, соединенная с осью, устанавливается по Н1кале на деление, соответствующее необходимой толщине стружки, п положение эксцентрика фиксируется стопорным винтом. Движение эксцентрика передается лопасти 9 посредством шарнирных тяг 10. Зазор между лезвиями плоских ножей 8 и лопастью 9 может изменяться но требованиям технологии путем установки сменных пластин

различной толщины.

Для предохранения лезвий плоских ножей 8 от повреждения в случае попадания в корпус свеклорезки посторонних предметов дается команда на включение гидроцнлиндров 12,

которые посредством шарнирных тяг 10 поворачивают лопасти 9, перекрывая лезвия ножей.

Нредмет изобретения

1.Центробежная свеклорезка, состоящая из вертикального цилиндрического корпуса, режунщх устройств, содержании клиновндные нрижимы с плоскими ножами, лопасть для регулироваиия толпцшы срезаемой стружки и сборник отработанных ножей, ротора с лопастями и ступицей, загрузочного бункера н привода, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, упроп1ения конструкции, корпус образован режущими устройствами, установленными вертикально по образующей цилиндра между двумя фланцами, верхний из которых прикреплен к загрузочному бущсеру, а нижний с помощью стяжных

стержней - к верхнему фланцу.

2.Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасть для регулирования толщнны стружкн 1саждого последуюп1его режущего устройства укреплена шарнирно на внутреннем клиновидном прижиме предыдущего режущего устройства.

3.Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения и прижатия свеклы к режущему устройству в

периферийной частн ротора вертикально установлены дополнительпые лопасти, не доходянию до ступицы ротора.

в М.

J|№ ,,,д. fff

%i|ii 4 /л XA//X У/ //

. //

if--/ / 7

--/L- / .- : л: -т.

Ж/7М, л

гптг-- А - i.. 11 1 р ---

..i Л ,-

/e/--4iWj 1. vA -.-----r.-.r -vn-iv

),. V-/

/ш# , 4ifeJ

. , у. ..

---- --1 ч

иг.