ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА Советский патент 1970 года по МПК C13C1/06 

Изобретение относится к сахарной промышлениости, а именно « оборудованию свеклоперера батывающего отделения.

Известны центробежные свеклорезки, содержащие расположенный в кожухе неподвижный барабан, на боковой поверхности которого имеются окно для удаления посторонних предметов и вырезы с установленными В «ем режущимИ устройствами (плоскими и дисковыми ножами) и приснособлениями для регулирования толщины стружки, включающими поворотную лопасть с приводом.

Кроме того, в свеклорезку входит улитка с бандажами, установленная на вертикальном вращающемся, валу в барабане.

Для улучщения качества свекловичной стружки и предотвращения поломок ножей при попадаиии посторонних предметов в предлагаемой свеклорезке режущие устройства (плоские и дисковые ножи) установлены наклонно к образующей барабана. В окне барабана укреплена поворотная заслонка с приводом , а на барабане установлен датчик, дающий сигнал на включение нривода заслонки и нриводов приспособлений для регулирования толщины стружки.

кального вала улитки корпус подщинникового узла следует снабдить патрубком для нодвода сжатого воздуха в подулиточное пространство, а улитку - сонламЕ, сообщающимися каналами с подулиточным пространством.

С целью получения качественной пластинчатой стружки и стружки в виде пластов, улитку следует выполнить с дополнительным

верхним бандажом, а дисковые ножи - с приводом, состоящим из мультипликатора и рукоятки с торсионом.

На лопастях приспособлений для регулирования толщины стружки целесообразно установить с возможностью перемещения в -горизонтальной плоскости сменные накладки. Это о.беспечит возможность регулирования зазора между плоскими ножами и. лопастями.

Для уменьшения трения свеклы о барабан и улитку их поверхности, контактирующие со свеклой, следует выполнить из полимерного м атериала. Опорные лапы барабана свеклорезки могут иметь цилиндрическую форму, что будет способствовать устранению зависания свекловичной стружки.

Для удобства монтажа электродвигатель привода свеклорезки целесообразно соедищью карданного, вала и редуктора навесного типа.

На фиг. 1 представлена предлагаемая свеклорезка, вертикальный разрез; на фиг. 2 схематично изображены плоские «ожи,; на фиг. 3 - дисковые ножи; «а фиг. 4 - приспособление для регулирования толщины стружки; на фиг. 5 - поворотная заслонка для удаления посторовних предметов; на фиг. 6 - улитка; на фи,г. 7 - схема резания свеклы плоским. ножом.

Предлагаемая центробежная, свеклорезка состоит из заключенного в «ожух / неподвижного барабана 2 с опорными лапами 3 цилиндрической формы. На боковой поверхности имеются сквозные вырезы и окна. На боковых плоскостях вырезов смонтированы режущие устройства, состоящие из плоски,х и дисковых нОЖей, установленных наклонно к образующей, барабана, и приспособления для регулирования толщины стружки.

Поверхности барабана и улитки, контактирующие со свеклой, армированы полимерныМИ материалами, имеющими пониженный коэффициент трения по свекле.

Внутри в корпусе 4 на подшипниках качения смонтирован вертикальный вал 5 с улиткой. 6. Улитка имеет три сменных бандажа - нижний 7, средний 8 и верхний 9. Верхний бандаж 9 предназначен для передачи крутящего моме.нта вращающейся улитки через привод дисковых ножей 10 на оправку с дисковыми ножами И (см. фиг. 3).

На вертикальном валу укреплен также коническо-цилиндрический навесной плавающий редуктор 12 (см. фиг. 1). Привод редуктора осуществляется через карданный, вал 13 от электродвигателя 14. На боковых поверхностях окна смо.нтирована поворотная заслонка 15 (см. фиг. 5), закрывающая окно .корнуса свеклорезки. При этом з.асло.нка может поворачиватыся BO.Kipyr двух вертикальных полуосей 16, укрепленных в кронщтейне 17. Поворот заслонки осуществляется от привода - гидроцилиндра 18, щток которого связан с ней через щарнирную тягу 19. Желобом 20 окно соединяется с кожухом свеклорезки.

В корпус подщипникового узла вертикального вала ввернут патрубок 21 (см. фиг. 6) воздухоподводящей магистрали, на котором смонтирован электроко.нтакт1ный манометр 22. На бандаже улитки имеются кольцевые ко.нцентрические проточки, образующие с концентрическими выступами кольца 23, укрепленного на внутреннем приливе барабана, лабиринтное уплотнение, заполненное консистентной смаз.кой. Смазка препятствует утечке сжатого воздуха из воздущной нодущки,, создаваемой в подулиточном пространстве. Подулиточное пространство каналами 24 сообщается с соплами 25.

Свекла из бункера при открытом щибере

26(см. фиг. 1) попадает в загрузочный ковщ

27и далее в бараба.н над улиткой 6, где закручивается лопастями вращающейся улитки. Центробежные силы прижимают корни свеклы к внутренней поверхности барабана 2 и к устройствам. При этом лезвия передвигающихся сверху внив по клиновидным направляющим 28 (см. фиг. 2) плоских ножей 29 срезают со свеклы пласты, толщина которых определяется положением сменных накладок 30 (см. фиг. 4) и лопастей 31 пр.испособлений для регулирования толщины стружки относительно режущей кромки плоских ножей. Пласты свеклы разрезаются затем в пластинчатую стружку заданной ширины вращающнмися дисковыми ножами 11 (фиг. 3), смещенными по ходу пластов за режущую кромку плоских ножей. Свекловичная стружка поступает в пространство между барабаном 2 (см. фиг. 1) и кожухом / и далее са.мотеком на транспортер, доставляющий ее в диффузио.нный аппарат.

Плоские ножи 29 (см. фиг. 2) в каждом

режущем устройстве подаются из кассет 32 с помощью горизонтального 33 и вертикального 34 гидроцилиндров и перемещаются в клиновидных направляющих 28, расположенных под углом к вектору окружной скорости

вращения свеклы. Проходя через рабочую зону барабана (вырезы), плоские ножи срезают со свеклы цласты. Резание пластов производится в направлении равнодействующей V (см. фиг. 7) скоростей вращения свеклы

Vi и перемещения ножей Vg, т. е. резание осуществляется не конструктивным углом а В: плоскости ABC, а кинематическим a,i в плоскости ABiC. Такое уменьшение угла заострения лезвий плоских ножей до ai облегчает резание, а наличие на лезвии большего угла а увеличивает его износостойкость. Эффект касательного резания достигается такл е благодаря наклонному расположению режущих кромок ножей относительно образующей барабана.

Отработанные плоские ножи по течкам 35 направляются в сборники. При опорожнении кассеты срабатывает сигнализация. Замена кассет и сборников пр.оизводится в процессе

работы свеклорезки.

Перемещением ножей можно упр.авлять авто атически дистанционно как с общего щита, так и с местных панелей. Скорость передвижения плоских ножей регулируемая.

Для быстрой смены ножей предусмотрен аварийный режим их передвижения. Для регулирования производительности свеклорезки и изменения толщины стружки автоматически воз.дей|ствуют на гидроцилиндры. 36 (см.

фиг. 4) приспособлений режущих устройств. При движении штока 37 шарнирные тяги 38 поворачивают лопасть 3} вокруг вертикальных полуосей кронщтейна 39, и ко1нсольная часть сменной накладки 30 перекрывает лезключения из работы. Угол поворота лопасти 31 определяет толщину срезаемых плоскими ножами пластов. Величина угла поворота зависит от величины хода гидроцилиндра, который можно изменять поворотом рукоятки 40.

При вращении рукоятки 40 специальный винт 41, ввернутый в ее ступицу, соверщает поступательное движение в ту или другую сторону. При этом винт перемещает связанный с ним через щарниры корпус гидроцилиндра. Величина хода гидроцилиндра устана1вли:ва€тся на либму 42.

С помощью данного устройства можно отключать режущее устройство и регулировать толщину стружки вручную, а также управлять его работой автоматически. По требованиям тех,нологии при переработке све.клы различного качества зазор между лезвиями плоских ножей и сменными накладками 30 можно изменять путем передвижения последних вдоль горизонтальных пазов лопастей 31.

Привод дисковых ножей осуществляется следующим образом.

При повороте рукоятки 43 с торсионом 44 зубчатый ceiKTop 45 воздействует на зубчатый венец мультипликатора. При этом мультипликатор поворачивается вокруг оси, укрепленной в кронштейне 46, и ролик 47 входит во фрикционное за-цепление с верхним бандажом 9 (см. фиг. 1) учлитки. При вращении улитки крутящий момент от верхнего бандажа передается через ролиК мультипли катору и оправке с дисковыми ножами 11 (см. фиг. 3). Такой привод позволяет синхронизировать скорость резания свеклы плоскими и дисковыми ножами при изменении скорости вращения улитки и обесттечивает включение и отключение дисковых ножей, а следовательно, переход на различную форму стружки на ходу без остановки свеклорезки.

В случае попадания в свеклорезку постороннего предмета (камня и т. д.) акусти-ческий датчик, смонтированный на корпусе барабана, воспринимает первичный вращающий сигнал и дает имнульс на включение гидроцилиндра 18 (см. фиг. 5), который откидывает заслонку 15.

Через открытое окно выбрасывается периферийный слой свеклы с посторонним предметом, после чего окно закрывается. СинxipoHHO с открытием окна сменные накладки 30 (см. фиг. 4) перекрывают на время открытия окна лезвия плоских ножей, предохраняя их от повреждения.

Для разгрузки подшипникового узла вертикального вала улитки в подулиточное пространство подается сжатый воздух.

При переработке волокнистой свеклы давление сжатого воздуха в подулиточном пространстве циклично повыщается до рабочего (давление ограничивается установкой электр о конт акт но го манометра 22).

Проходя по каналам в улитке, сжатый воздух через сопловые устройства, расположенные под разными углами, с заданной периодичностью ударяет в режущие кромки ножей и очищает их от волокон.

Предмет изобретени1я

1. Центробежная свеклорезка, состоящая из заключенного в кожух неподвижного барабана с опорными лапами, на боковой

поверхности которого имеются окно для удаления посторонних предметов и вырезы с установленными в них режущими устройствами, содержащими плоские и дисковые ножи и приспособление для регулирования толщины стружки с поворотной лопастью и приводом, и расположенной внутри барабана улитки с бандажами, установленной на вертикальном валу с приводом, включающим электродвигатель, отличающаяся тем, что, с

целью улучщения качества свекловичной стружки и предотвращения поломок ножей при попадании посторонних предметов, плоские и дисковые ножи установлены наклонно к образующей барабана, при этом в окне

барабана укреплена поворотная заслонка с приводом, а на барабане установлен акустический датчик, дающий сигнал на включение привода заслонки и приводов приспособлений для регулирования толщины стружки.

2. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью очистки ножей от волокнистых примесей и разгрузки подшипникового узла вертикального вала улитки, корпус последнего снабжен патрубком подвода сжагого воздуха в подулиточное пространство, а улитка - соплами, сообщающимися каналами с подулиточным пространством.

3. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения качественной пластинчатой стружки и стружки в виде пластов, улитка снабжена дополнительным верхним бандажом, а дисковые ножи - приводом, состоящим из мультипликатора и рукоятки с торсионом.

4. Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования зазора между плоски ми ножами и лопастями приспособлений для регулирования толщины стружки, на лопастях установлены с возлюжностью перемещения в горизонтальной плоскости сменные накладки.

5.Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения трения свеклы о барабан и улитку, поверхности последних,

контактирующие со свеклой, выполнены из полимерного материала.

6.Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения зависания свекловичной стружки в барабане, его опорные лапы имеют цилиндрическую форму.

7.Свеклорезка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства монтажа, электродвигатель привода улитки соединен с ее вертикальным валом карданным валом и редук,30 .31 ,38 ,39

«г

Фиъ.

Фиг,. 5

fUZ 6