1,
Изобретение относится к иснытанню и поверке расходомеров и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства.
Известные весовые расходомерные установки, содержащие сливной резервуар, напорный бак, насос, пролетный бак, нснытательный участок с новеряемым расходомером, весовой прибор н перекидное устройство, не позволяют поддерживать постоянным требуемый нанор жидкости. Использование устройства для создания постоянного напора, выполненного герметичным в виде двух соосцых вертикальных сосудов, расположенных один в другом, в котором регулируется давленне газа в газовой полости бака, не обеспечивает требуемой точности при испытании расходомеров.
Предлагаемая установка отл{1чается от известных тем, что в наружном сосуде напорного бака установлены датчики регулятора уровня, газовая полость напорного бака соединена с рессивером, заполпепным газом, а вертикальная труба выполнена с диаметром, превышающим диаметр насосной линии, и жестко соединена основанием с напорным баком, причем верхняя кромка ее расположена выще кромки внутреннего сосуда.
высить точность нри создании постоянного напора жидкости.
Установка состоит (см. чертеж) из ресивера 1 для создания и поддержания заданного
давления; коллектора 2 с набором труб, в которых устанавливаются поверяемые расходомеры (ПР); бака 3 с арретиром; весового прибора 4 (например, гидравлические весы), при помощи которого взвешивается жидкость,
ностуиивщая в бак; сливного бака 5, который вмещает всю паходящуюся в системе жидкость; напорного бака 6 с нереливным устройством, включающим трубу 7 и цилиндр 8; задвижки 9; крана 10, обеспечивающего настройку на заданный расход; перекидного устройства 11, нри помощи которого струя л идкости может быть направлена либо в бак 3, либо в пролетный бак 12; насоса 13; измерителя 14 времени; датчиков 15 уровня.
В качестве рабочей л идкости на установке применяются жидкости с различной вязкостью.
При работе установки л идкость из сливного бака 5 насосом 13 подается в наборный
бак 6 с переливным устройством, состоящим из трубы 7 и цилиндра 8. Для уонокоения потока, ностуиающего в цилиндр 8, диаметр трубы 8 в несколько раз превышает диаметр насосной линии. Жидкость вытекает через края
стоянный уровень II-II, и поступает в коллектор 2. Избыток жидкости отводится в дренажную линию 16. Из коллектора 2 через устройство 11 и кран 10 жидкость попадает в нролетный бак 12. После стабилизации потока при требуемом расходе перекидное устройство устанавливается в новое положение, и жидкость на правляется в весовой бак 3. Одновременно включается измеритель 14 времени. При переключении перекидного устройства в исходное положение измеритель времени отключается. Действительный расход определяется по времепи заполнения бака и массе жидкости в баке.
Для иоддержания иостоянного давления воздуха в ресивере 1 необходимо поддержание постоянного уровня I-I жидкости в напорном баке. Для этого применена система автоматического регулироваиия уровня, состоящая из датчиков 15 уровня (например, емкостного типа), исполнительных механизмов (на чертеже не показаны) и регулировочной задвижки 9. Для уменьшения влияния изменения уровня I-I на давление объем ресивера I рассчитывается, исходя из допустимого изменения давления иа измерительиом участке коллектора ио формуле, вытекающей из уравнения Бойля - Мариотта.
К расходомерным установкам высокого класса наряду с требованиями точного измерения .параметров, определяющих расход (масса жидкости, слитая в весовой бак, и интервал времени, в течение которого происходит заполнение бака), предъявляется еще и требование высокой стабильности потока жидкости .по расходу. В Предлагаемой установке постоянство расхода на измерительном участке трубопровода обеспечивается следующими узлами: воздушным ресивером для уменьшения влияния изменения давления от колебания уровня I-I, системой авто1матического регулирования уровня I-I, переливным устройством напорного бака.
Метрологические характеристики устаиовки.
Максимальная огнос 1тельн 1я ногреипюсть измерения расхода на установке определяется но формуле
VT-|/is + + 8,
где бд - максимальная относительная погрешность, вызываемая изменением давления на из.мернтельном участке;
бвр - максимальная относительная погрешность отсчета времени занолнения бака;
бм - максимальная относительная погрешность измерения массы жидкости, слитой в весовой бак; бр - погрешность, вносимая разновременностыо срабатывания перекидного устройства.
На основании опыта проектирования расходомерных установок можно принять
,1%;
,002% (при использовании электронных секундомеров); бм ±0,01% (ири использовании гидравлических весов); бр ±0,002%.
С учетом этих погрешностей предельная погрешность установки не превышает 0,1%.
Предмет изобретения
Устанавка для градуировки, поверки и иснытания расходомеров жидкостей, содержащая сливной резервуар, насос подачи жидкости, испытательный участок с поверяемым расходом, пролетный бак, перекидное устройство, весовой прибор и напорный герметичный
бак, вьшолненный в виде соосных вертикальных сосудов и расположенной также соосно по центру вертикальной трубы, которая подключена к напорной магистрали насоса, огличающаяся тем, что, с целью повышения точностн нри создании постоянного напора жидкости, в наружном сосуде напорного бака установлены датчики регулятора уровня, газовая полость напорного бака соединена с рессивером, занолнеииым сжатым газом, а вертикальная труба выполнена с диаметром, превыи1ающ1Ш диаметр насосной линии, и жестко соединена основание.м с напорным баком, причем верхняя кромка ее расположена выше кромки внутреннего сосуда.
}fnrm- --- -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАТИЧЕСКАЯ РАСХОДОМЕРНАЯ УСТАНОВКА | 2023 |
|
RU2804596C1 |
Расходомерная установка | 1974 |
|
SU513256A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВАНИЯ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЯ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU301549A1 |
Напорно-стабилизирующее устройство поверочных расходомерных установок | 1978 |
|
SU735928A1 |
Установка для градуировки,поверки и испытаний расходомеров высокотемпературных жидкостей | 1984 |
|
SU1168804A1 |
Стенд для испытания скважинных приборов | 1983 |
|
SU1114787A1 |
Гидродинамический стенд для градуировки преобразователей скорости и расхода | 1976 |
|
SU657264A1 |
Поверочный динамический массовый расходомерный стенд | 1980 |
|
SU1170283A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОРТАТИВНОЕ ТРУБОПОРШНЕВОЕ ПОВЕРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (ТПУ) ДЛЯ УСКОРЕННОЙ ПОВЕРКИ ТУРБИННЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА | 2007 |
|
RU2346247C1 |
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ РАСХОДОМЕРНЫЙ СТЕНД ДЛЯ | 1969 |
|
SU243858A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация