СПОСОБ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Советский патент 1972 года по МПК B29C39/00 B29C45/00 B29C63/00 

Описание патента на изобретение SU328671A1

Изобретение .касается переработки пластических масс. Оно может быть использовано при изготовлении шкал различных Приборов, технического и бытового назначения, при нанесении маркировки на изделии и товарных знаков с получением прочной наружной прозрачной поверхности.

Известен способ отделки изделий, например стаканов, из нластических масс ;нутем формования изделий, нанесения на них рисунка и последующей сушки последних.

Для улучшения качества изделий их заливают термопластичным полимером со стороны рисунка нри температуре не выше 195°С.

Первое изделие может быть отлито как из реактопластов, например из аминопласта, фенопласта и другого, так и из терлгопластов, например из ударопрочного полистирола различных марок, сополимера МСН, поликарбоната и др. Изображение на первое изделие наносят либо методом сдвижной декалькомании (при этом сушку производят при 20-60°С в течение 20-60 мин), либо обычной декалькоманией (сушку производят при 20-30°С в течение 3-5 час), либо методом приклеивания цветного рисунка на тонкой бумаге (сушку производят при 20-60С в течение 2-12 час). Вторую заливку изделия осуществляют прозрачным, бесцветным или тонированным полимерным материалом, например блочным или

эмульсионным полистиролом, сополи.мерами стирола с метиметакрилатом и акрилонитрилом, полиметилметакрилатом (До-крил, ЛСО-М) и другими. Вторую заливку так же,

как и нанесение изображения, наносят на внешнюю или внутреннюю сторону изделия в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, от конфигурации его н от области его применения. Температура второй заливки

обусловлена термостойкостью изображения. Однако изображение из-за относительно низкой термостойкости (не выше 190°С) не выдерживает второй заливки, которая, как правило, осуществляется при температуре выше

190°С. Во избежание изменения цвета красителя и исключения образования трещип, бугров и другого подбирают прозрачный полимерный : 1атериал, интервал формования которого лежит ниже температуры разложения изображения, либо добавляют в нолимер специальные добавки, снижающие этот интервал. В случае применения блочного полистирола специальной добавкой может служить стеарат кальция или цинка. В случае применения прозрачного эмульсионного полистирола никаких добавок не требуется.

нием, защищенным от механических повреждений, и долговечным.

Пример 1. Первое изделие отливают из ударопрочного оюлистирола любого цвета. Методом сдвижной декалькомании на него наносят многоцветный рисунок, где само изображение выполнено на полимерной пленке относительно термостойкими красками. Первое изделие с рисунком сушат или на воздухе в течение 10-12 час или при 50-60°С в течение 20-30 мин. Для снижения температуры второй заливки производят предварительную подготовку блочного прозрачного полистирола, вводя в него до 0,015% стеарата кальция или цинка. Затем осуществляют вторую заливку прозрачным блочным полистиролом при температуре массы при впрыске в форму не выше 185-195°С и производят механическую обработку готового изделия, состоящую в удалении литника.

Пример 2. Первое изделие отливают из ударопрочного полистирола любого цвета. Па него наносят рисунок методом приклейки. Изделие с рисунком суша-/ в течение 10-12 час при комнатной температуре. Затем производят вторую заливку -прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С, после чего осуществляют механическую обработку готового изделия, состоящую в удалении литника.

Пример 3. Первое изделие отливают из ударопрочного полистирола любого цвета. На его внешнюю сторону наносят рисунок методом 1простой декалькомании. Изделие с рисунком сушат при комнатной температуре в течение 10-12 час. Затем .проводят вторую заливку прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С. Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Пример 4. Первое изделие изготавливают методом прессования из лрессматериала, например из мелалита (меламиноформальдегидной смолы, пригодной для изготовления изделий, соприкасающихся с горячей пищей). Па внешнюю сторону изготовленного изделия

наносят методом приклейки цветной рисунок, вставляют его в литьевую форму и заливают прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С. Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Пример 5. flepBoe изделие отливают из поликарбоната (материала, пригодного для изготовления изделий, соприкасающихся с горячими пищевыми продуктами). На -его внешнюю сторону наносят методом простой декалькомании цветной рисунок, вставляют последний в литьевую форму и заливают прозрачным сополимером МС при 180-190°С. Такая температура литья достигается изменениями

размеров литниковой системы (например, изменением размеров впусковых каналов) или параметров литья (например, изменением скорости впрыска). Готовое изделие механически обрабатывают (обработка состоит в удалении

литника).

Пример 6. На внешнюю сторону изготовленного из термопласта (например, из ударопрочного полистирола) изделия методом сдвижения декалькомании наносят цветной

рисунок, сушат его при комнатной температуре в течение 10-12 час, после чего производят вторую заливку термопластом - полиметилметакрилатом при 180-190°С. Такая температура литья достигается благодаря измененню размеров литниковой системы (например, увеличивают сечение литников) или изменением параметров литья (увеличением давления впрыска). Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Предмет изобретения

Способ отделки изделий из пластических масс путем их формования, нанесения рисунка и последующей сушки, отличающийся тем что, с целью улучшения качества изделий, nor ледние заливают термопластичным полимеро со стороны рисунка при температуре не вьш 195°С.

Похожие патенты SU328671A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПЛАСТМАССОВЫЕИЗДЕЛИЯ 1970
SU285220A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНЫМРИСУНКОМ 1971
SU434014A1
Съедобная пищевая пленка 2016
  • Долганова Наталья Вадимовна
  • Якубова Олеся Сергеевна
  • Сергазиева Ольга Дмитриевна
RU2655740C1
Способ получения профильно-погонажных изделий из полистирола 2023
  • Суворов Евгений Олегович
RU2812133C1
Полимерная композиция, имитирующая перламутр 2021
  • Яранцева Наталья Валерьевна
  • Алексеев Александр Алексеевич
  • Осипчик Владимир Семенович
  • Алексеев Алексей Александрович
RU2786548C2
Способ изготовления декоративной панели и декоративная рельефная панель 2017
  • Антонов Антон Алексеевич
RU2661991C1
Композиция для изготовления литейных газифицируемых моделей 2023
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Горохов Павел Александрович
  • Безухов Андрей Вадимович
RU2818101C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2018
  • Лю, Хуачэнь
  • Чэнь, Икунь
  • Ли, Дань
  • Дэн, Тэнфэй
  • Ху, Тэнфэй
RU2758588C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА С КАУЧУКАМИ 1968
SU207395A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЗЕРКАЛ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПТИЧЕСКИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Умблия Андрей Августович
  • Семенов Даниил Сергеевич
  • Неумянов Шамиль Мигдятович
  • Семенов Егор Сергеевич
RU2390425C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Формула изобретения SU 328 671 A1

SU 328 671 A1

Даты

1972-01-01Публикация