СПОСОБ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Советский патент 1972 года по МПК B29C39/00 B29C45/00 B29C63/00 

Изобретение .касается переработки пластических масс. Оно может быть использовано при изготовлении шкал различных Приборов, технического и бытового назначения, при нанесении маркировки на изделии и товарных знаков с получением прочной наружной прозрачной поверхности.

Известен способ отделки изделий, например стаканов, из нластических масс ;нутем формования изделий, нанесения на них рисунка и последующей сушки последних.

Для улучшения качества изделий их заливают термопластичным полимером со стороны рисунка нри температуре не выше 195°С.

Первое изделие может быть отлито как из реактопластов, например из аминопласта, фенопласта и другого, так и из терлгопластов, например из ударопрочного полистирола различных марок, сополимера МСН, поликарбоната и др. Изображение на первое изделие наносят либо методом сдвижной декалькомании (при этом сушку производят при 20-60°С в течение 20-60 мин), либо обычной декалькоманией (сушку производят при 20-30°С в течение 3-5 час), либо методом приклеивания цветного рисунка на тонкой бумаге (сушку производят при 20-60С в течение 2-12 час). Вторую заливку изделия осуществляют прозрачным, бесцветным или тонированным полимерным материалом, например блочным или

эмульсионным полистиролом, сополи.мерами стирола с метиметакрилатом и акрилонитрилом, полиметилметакрилатом (До-крил, ЛСО-М) и другими. Вторую заливку так же,

как и нанесение изображения, наносят на внешнюю или внутреннюю сторону изделия в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, от конфигурации его н от области его применения. Температура второй заливки

обусловлена термостойкостью изображения. Однако изображение из-за относительно низкой термостойкости (не выше 190°С) не выдерживает второй заливки, которая, как правило, осуществляется при температуре выше

190°С. Во избежание изменения цвета красителя и исключения образования трещип, бугров и другого подбирают прозрачный полимерный : 1атериал, интервал формования которого лежит ниже температуры разложения изображения, либо добавляют в нолимер специальные добавки, снижающие этот интервал. В случае применения блочного полистирола специальной добавкой может служить стеарат кальция или цинка. В случае применения прозрачного эмульсионного полистирола никаких добавок не требуется.

нием, защищенным от механических повреждений, и долговечным.

Пример 1. Первое изделие отливают из ударопрочного оюлистирола любого цвета. Методом сдвижной декалькомании на него наносят многоцветный рисунок, где само изображение выполнено на полимерной пленке относительно термостойкими красками. Первое изделие с рисунком сушат или на воздухе в течение 10-12 час или при 50-60°С в течение 20-30 мин. Для снижения температуры второй заливки производят предварительную подготовку блочного прозрачного полистирола, вводя в него до 0,015% стеарата кальция или цинка. Затем осуществляют вторую заливку прозрачным блочным полистиролом при температуре массы при впрыске в форму не выше 185-195°С и производят механическую обработку готового изделия, состоящую в удалении литника.

Пример 2. Первое изделие отливают из ударопрочного полистирола любого цвета. Па него наносят рисунок методом приклейки. Изделие с рисунком суша-/ в течение 10-12 час при комнатной температуре. Затем производят вторую заливку -прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С, после чего осуществляют механическую обработку готового изделия, состоящую в удалении литника.

Пример 3. Первое изделие отливают из ударопрочного полистирола любого цвета. На его внешнюю сторону наносят рисунок методом 1простой декалькомании. Изделие с рисунком сушат при комнатной температуре в течение 10-12 час. Затем .проводят вторую заливку прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С. Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Пример 4. Первое изделие изготавливают методом прессования из лрессматериала, например из мелалита (меламиноформальдегидной смолы, пригодной для изготовления изделий, соприкасающихся с горячей пищей). Па внешнюю сторону изготовленного изделия

наносят методом приклейки цветной рисунок, вставляют его в литьевую форму и заливают прозрачным эмульсионным полистиролом при 180-190°С. Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Пример 5. flepBoe изделие отливают из поликарбоната (материала, пригодного для изготовления изделий, соприкасающихся с горячими пищевыми продуктами). На -его внешнюю сторону наносят методом простой декалькомании цветной рисунок, вставляют последний в литьевую форму и заливают прозрачным сополимером МС при 180-190°С. Такая температура литья достигается изменениями

размеров литниковой системы (например, изменением размеров впусковых каналов) или параметров литья (например, изменением скорости впрыска). Готовое изделие механически обрабатывают (обработка состоит в удалении

литника).

Пример 6. На внешнюю сторону изготовленного из термопласта (например, из ударопрочного полистирола) изделия методом сдвижения декалькомании наносят цветной

рисунок, сушат его при комнатной температуре в течение 10-12 час, после чего производят вторую заливку термопластом - полиметилметакрилатом при 180-190°С. Такая температура литья достигается благодаря измененню размеров литниковой системы (например, увеличивают сечение литников) или изменением параметров литья (увеличением давления впрыска). Готовое изделие механически обрабатывают, т. е. удаляют литник.

Предмет изобретения

Способ отделки изделий из пластических масс путем их формования, нанесения рисунка и последующей сушки, отличающийся тем что, с целью улучшения качества изделий, nor ледние заливают термопластичным полимеро со стороны рисунка при температуре не вьш 195°С.