ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ I Советский патент 1972 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к роторным аппаратам для обработки жидкости в пленочном .

Известны горизонтальные пленочные аннараты, содержащие корпус, выполненный из конической и .цилиндрической частей, соединенных на фланцах, греющую рубашКу, ротор, сепаратор и кольцевой переливной порог, .установленный перед разгрузочным патрубком.

При этом отмечается, что время обработки продукта нельзя регулировать без изменения производительности апиарата. Кроме того, постоянная высота переливного порога позвочпяет использовать аппарат в оптимальном режиме только для определенного вида процесса и продукта.

Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что между фланцами корпуса, один из которых имеет пазы иа внутренней поверхности, установлена поворотная кольцевая обойма с фнгурнЫМи прорезями, а нереливиой порог выиолнен в виде плоских кольцевых сегментов, снабженных на концах противоиоложно направленными щтырями, входящими соответственно в пазы фланца и прорези обоймы. Это отличие регулирует время обработки продукта за счет изменения толпи лы слоя продукта.

Па фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, нродольный разрез; иа фиг. 2 - узел / на фиг. 1; на . 3 - разрез по Л-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - кольцевой сег.мент.

Аппарат содержит корпус, имеющий коническую рабочую часть / с рубашкой 2 и цилиндрическую часть 3, ротор, выполненный в виде вала 4 с лопастями 5, крышки 6 и 7, сепаратор 8 и кольцевой порог 9. Последний размещен между фланцами W и 11 корнуса и сделан в внде плоских кольцевых сегментов 12, имеюии1х иа концах щтыри 13 п 14 и устаиовлеипых между новоротиой кольцевой обой.мой 15 и фланцем //. Обойма 15 снабжена фигурнымн нрорезями 16 и зубцами 17, иарезанными по ее нарулшому краю. Кольцевые сегменты собраны таким образом, что их штыри 13 входят в пазы 18 фланца 11, а штыри 14 - в фигурные прорези 16 поворотный обоймы 15. При этом сегменты 12 располагаются по окружности в пространстве между фланцами 10 и // внахлест, частично перекрывая друг друга. Па фла1ще // имеется сквозной паз 19, через который зубцы 17 обоймы 15 входят в зацепление с нарезкой червячного вала 20, который находится в герметичном корпусе 21. Па конце вала 20 вне корпуса 21 располагается рукоятка 22 (илн сервомотор - в случае автоматического регулпропання толщины пленки жндкостн в

аппарате) с фиксирующим стопором 23. Рукоятка перемещается и фиксируется на секторе 24 с делениями, указывающими высоту, устанавливаемого сегментами 12, переливного порога.

При работе аппарата -продукт поступает по патрубку 25 и движется в виде тонкого слоя вдоль конической части корпуса, непрерывно перемещиваясь лопастями 5. За счет подводимого через рубашку 2 тепла нагревается и упаривается продукт. Концентрат продукта переливается через кольцевой порог 9 и удаляется из аппарата через патрубок 25, а образовавшаяся, в аппарате газовая фаза проходит через сепаратор 8 и выводится через патрубок 27. Толщина слоя упариваемого продукта устанавливается регулируемым кольцевым переливным порогом 9, при этом рукоятка 22 передвигается по сектору 24 по заданной расчетной величине порога и фиксируется стопором 23. При этом поворачивается червячный вал 20 и сочлененная с ним через зубцы 17 поворотная обойма 15. При повороте обоймы 15 щтыри 14 сегментов 12 перемещаются по фигурным прорезям 16, в результате

чего сегменты поворачиваются вокруг щтырей 13 и выдвигаются в объем аппарата, образуя кольцевой подпорный порог заданной величины. Варьируя геометрические размеры элементов порога 9, можно достичь любого требуемого диапазона регулировки толщины слоя обрабатываемого продукта.

П р е д м е г изобретения

Горизонтальный плелочный аппарат, содержащий корпус, имеющий соединенные на фланцах коническую и цилиндрическую части, греющую рубашку, ротор, сепаратор и кольцевой переливной порог, отличающийся тем, что, с целью регул ирования толщины слоя обрабатываемой жидкости, он снабжен установленной между фланцами корпуса кольцевой поворотной обоймой, один фланец имеет

на внутренней поверхности пазы, а переливной порог выполнен в виде плоских кольцевых сегментов, снабженных на концах противоположно направленными щтырями, входящими соответственно в пазы фланца н прорези обоймы.

{ i. r ----...,, - ,/X/

:ji -- -i; n ;S;:r:--t-4/ -I / -- i- ---- ---.А.Ькь.ч

J il;(/г./ Риг.